動態選粉機

工作原理

物料由進料管進入☁╃，經分散板撒到上升的氣流中☁╃，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下☁╃，克服上升氣流的阻力下落☁╃，由排渣口排出·│✘╃。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分☁╃，透過導流葉片進入轉子進行分級·│✘╃。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動☁╃，進行預分級☁╃，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒☁╃，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈·│✘╃。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上☁╃，由粗粉出口排出☁╃，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部☁╃，由細粉出口送往收集裝置·│✘╃。

特點

1▩▩•、物料在分級區外進行分散☁╃，由於分散板▩▩•、中間連線風管和導流葉片的作用☁╃，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能☁╃，物料分散度高且分佈均勻·│✘╃。

2▩▩•、選粉機的分級區窄而長☁╃，空氣流場均衡▩▩•、穩定☁╃，分級效能好☁╃，分級效率高·│✘╃。

3▩▩•、選粉機的處理量大☁╃，而與其他的選粉機在同等處理量下☁╃，體積可做得更小·│✘╃。

4▩▩•、結構簡單☁╃，耐磨部件使用壽命長;

5▩▩•、使用風量小☁╃，壓差損失小;

6▩▩•、成品細度可以透過調節風速來控制☁╃，調節方便可靠;

7▩▩•、具有烘乾功能；

動態選粉機分類

選粉機☁╃，在新型幹法水泥生產線中的煤磨▩▩•、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用·│✘╃。可分為三分離選粉機▩▩•、離心式選粉機▩▩•、旋風式選粉機三大類·│✘╃。選粉機有很多的型別☁╃，不同的型別適合的物料也不同☁╃，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作·│✘╃。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機☁╃，三分離選粉機☁╃，離心式選粉機☁╃，煤磨專用選粉機☁╃，鈣粉專用選粉機等·│✘╃。後來還發展出來了很多高效選粉機☁╃，高效三分離選粉機☁╃，他們是在原有的基礎上改進不足☁╃，提高產量的新生代品種·│✘╃。

選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因✘₪╃☁：齒輪箱缺油☁╃，潤滑不良☁╃，油質不良·│✘╃。超載使用·│✘╃。傳動體本身故障·│✘╃。

排除方法✘₪╃☁：改進潤滑加油或換油·│✘╃。控制負荷或改進傳動設計·│✘╃。按“燒油”▩▩•、“膠合”▩▩•、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因✘₪╃☁：牙齒接觸面不良·│✘╃。側隙有合適☁╃，軸向有竄動·│✘╃。錐齒輪精度超差·│✘╃。

排除方法✘₪╃☁：調整接觸面·│✘╃。調整側隙☁╃，消除竄動·│✘╃。更換錐齒輪·│✘╃。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因✘₪╃☁：牙齒接觸面不良·│✘╃。側隙有合適☁╃，軸向有竄動·│✘╃。錐齒輪精度超差·│✘╃。

排除方法✘₪╃☁：調整接觸面·│✘╃。調整側隙☁╃，消除竄動·│✘╃。更換錐齒輪·│✘╃。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因✘₪╃☁：潤滑不良☁╃，少油▩▩•、無油·│✘╃。高速超載使用·│✘╃。

排除方法✘₪╃☁：清洗油箱☁╃，換油加油·│✘╃。控制速度☁╃，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因✘₪╃☁：軸承間隙過大☁╃，軸承磨損嚴重·│✘╃。材質或熱處理不良·│✘╃。超載使用·│✘╃。

排除方法✘₪╃☁：修理或更換軸承·│✘╃。改進材質☁╃，改進熱處理·│✘╃。控制負荷·│✘╃。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因✘₪╃☁：防護密封不良·│✘╃。油質不良☁╃，油中有雜質·│✘╃。材質不良·│✘╃。

排除方法✘₪╃☁：加強防護密封·│✘╃。清洗換油·│✘╃。選用耐磨材質·│✘╃。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因✘₪╃☁：潤滑不良☁╃，缺油磨損嚴重·│✘╃。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙·│✘╃。配合鬆動☁╃，遊隙變大·│✘╃。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法✘₪╃☁：及時加油☁╃，短時加大油量·│✘╃。重新攻絲改大螺栓·│✘╃。拆換修理·│✘╃。處理軸頭☁╃，重新車絲☁╃，換螺帽·│✘╃。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因✘₪╃☁：葉片質量不好☁╃，重量不一致·│✘╃。葉片固定螺栓鬆動·│✘╃。安裝不正☁╃，產生向上或向下偏斜·│✘╃。

排除方法✘₪╃☁：更換葉片☁╃，稱重均勻安裝·│✘╃。檢查螺栓☁╃，加墊圈擰緊螺栓·│✘╃。調整安裝位置·│✘╃。