工作原理
物料由進料管進入▩╃,經分散板撒到上升的氣流中▩╃,物料中的粉磨介質碎片在重力作用下▩╃,克服上升氣流的阻力下落▩╃,由排渣口排出◕╃•☁。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分▩╃,透過導流葉片進入轉子進行分級◕╃•☁。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動▩╃,進行預分級▩╃,並捕集由轉子甩出來的粗顆粒▩╃,還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈◕╃•☁。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上▩╃,由粗粉出口排出▩╃,而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部▩╃,由細粉出口送往收集裝置◕╃•☁。
特點
1│☁、物料在分級區外進行分散▩╃,由於分散板│☁、中間連線風管和導流葉片的作用▩╃,兼有靜態慣性分級和動態分級的功能▩╃,物料分散度高且分佈均勻◕╃•☁。
2│☁、選粉機的分級區窄而長▩╃,空氣流場均衡│☁、穩定▩╃,分級效能好▩╃,分級效率高◕╃•☁。
3│☁、選粉機的處理量大▩╃,而與其他的選粉機在同等處理量下▩╃,體積可做得更小◕╃•☁。
4│☁、結構簡單▩╃,耐磨部件使用壽命長;
5│☁、使用風量小▩╃,壓差損失小;
6│☁、成品細度可以透過調節風速來控制▩╃,調節方便可靠;
7│☁、具有烘乾功能;
鉀長石磨機配套選粉機分類
選粉機▩╃,在新型幹法水泥生產線中的煤磨│☁、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用◕╃•☁。可分為三分離選粉機│☁、離心式選粉機│☁、旋風式選粉機三大類◕╃•☁。選粉機有很多的型別▩╃,不同的型別適合的物料也不同▩╃,不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作◕╃•☁。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機▩╃,三分離選粉機▩╃,離心式選粉機▩╃,煤磨專用選粉機▩╃,鈣粉專用選粉機等◕╃•☁。後來還發展出來了很多高效選粉機▩╃,高效三分離選粉機▩╃,他們是在原有的基礎上改進不足▩╃,提高產量的新生代品種◕╃•☁。
選粉機常見故障與排除
(1)齒輪箱發熱或“冒煙”
發生原因☁☁:齒輪箱缺油▩╃,潤滑不良▩╃,油質不良◕╃•☁。超載使用◕╃•☁。傳動體本身故障◕╃•☁。
排除方法☁☁:改進潤滑加油或換油◕╃•☁。控制負荷或改進傳動設計◕╃•☁。按“燒油”│☁、“膠合”│☁、“熱塑變形”等具體分析對症處理
(2)齒輪箱發生振動和噪音
發生原因☁☁:牙齒接觸面不良◕╃•☁。側隙有合適▩╃,軸向有竄動◕╃•☁。錐齒輪精度超差◕╃•☁。
排除方法☁☁:調整接觸面◕╃•☁。調整側隙▩╃,消除竄動◕╃•☁。更換錐齒輪◕╃•☁。
(3)錐齒輪齒根裂紋或斷折
發生原因☁☁:牙齒接觸面不良◕╃•☁。側隙有合適▩╃,軸向有竄動◕╃•☁。錐齒輪精度超差◕╃•☁。
排除方法☁☁:調整接觸面◕╃•☁。調整側隙▩╃,消除竄動◕╃•☁。更換錐齒輪◕╃•☁。
(4)齒輪熱塑性變形和膠合
發生原因☁☁:潤滑不良▩╃,少油│☁、無油◕╃•☁。高速超載使用◕╃•☁。
排除方法☁☁:清洗油箱▩╃,換油加油◕╃•☁。控制速度▩╃,控制負荷或改進設計
(5)齒輪嚴重蝕和剝落
發生原因☁☁:軸承間隙過大▩╃,軸承磨損嚴重◕╃•☁。材質或熱處理不良◕╃•☁。超載使用◕╃•☁。
排除方法☁☁:修理或更換軸承◕╃•☁。改進材質▩╃,改進熱處理◕╃•☁。控制負荷◕╃•☁。
(6)齒輪磨損嚴重
發生原因☁☁:防護密封不良◕╃•☁。油質不良▩╃,油中有雜質◕╃•☁。材質不良◕╃•☁。
排除方法☁☁:加強防護密封◕╃•☁。清洗換油◕╃•☁。選用耐磨材質◕╃•☁。
(7)滾動軸承發熱響聲異常
發生原因☁☁:潤滑不良▩╃,缺油磨損嚴重◕╃•☁。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙◕╃•☁。配合鬆動▩╃,遊隙變大◕╃•☁。上部調整螺母絲扣滑牙
排除方法☁☁:及時加油▩╃,短時加大油量◕╃•☁。重新攻絲改大螺栓◕╃•☁。拆換修理◕╃•☁。處理軸頭▩╃,重新車絲▩╃,換螺帽◕╃•☁。
(8)選粉機葉片打壞或掉落機體擺動
發生原因☁☁:葉片質量不好▩╃,重量不一致◕╃•☁。葉片固定螺栓鬆動◕╃•☁。安裝不正▩╃,產生向上或向下偏斜◕╃•☁。
排除方法☁☁:更換葉片▩╃,稱重均勻安裝◕╃•☁。檢查螺栓▩╃,加墊圈擰緊螺栓◕╃•☁。調整安裝位置◕╃•☁。
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