動態選粉機

工作原理

物料由進料管進入☁↟•│，經分散板撒到上升的氣流中☁↟•│，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下☁↟•│，克服上升氣流的阻力下落☁↟•│，由排渣口排出✘↟。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分☁↟•│，透過導流葉片進入轉子進行分級✘↟。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動☁↟•│，進行預分級☁↟•│，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒☁↟•│，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈✘↟。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上☁↟•│，由粗粉出口排出☁↟•│，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部☁↟•│，由細粉出口送往收集裝置✘↟。

特點

1•₪、物料在分級區外進行分散☁↟•│，由於分散板•₪、中間連線風管和導流葉片的作用☁↟•│，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能☁↟•│，物料分散度高且分佈均勻✘↟。

2•₪、選粉機的分級區窄而長☁↟•│，空氣流場均衡•₪、穩定☁↟•│，分級效能好☁↟•│，分級效率高✘↟。

3•₪、選粉機的處理量大☁↟•│，而與其他的選粉機在同等處理量下☁↟•│，體積可做得更小✘↟。

4•₪、結構簡單☁↟•│，耐磨部件使用壽命長;

5•₪、使用風量小☁↟•│，壓差損失小;

6•₪、成品細度可以透過調節風速來控制☁↟•│，調節方便可靠;

7•₪、具有烘乾功能；

動態選粉機分類

選粉機☁↟•│，在新型幹法水泥生產線中的煤磨•₪、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用✘↟。可分為三分離選粉機•₪、離心式選粉機•₪、旋風式選粉機三大類✘↟。選粉機有很多的型別☁↟•│，不同的型別適合的物料也不同☁↟•│，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作✘↟。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機☁↟•│，三分離選粉機☁↟•│，離心式選粉機☁↟•│，煤磨專用選粉機☁↟•│，鈣粉專用選粉機等✘↟。後來還發展出來了很多高效選粉機☁↟•│，高效三分離選粉機☁↟•│，他們是在原有的基礎上改進不足☁↟•│，提高產量的新生代品種✘↟。

選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因✘₪▩·│：齒輪箱缺油☁↟•│，潤滑不良☁↟•│，油質不良✘↟。超載使用✘↟。傳動體本身故障✘↟。

排除方法✘₪▩·│：改進潤滑加油或換油✘↟。控制負荷或改進傳動設計✘↟。按“燒油”•₪、“膠合”•₪、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因✘₪▩·│：牙齒接觸面不良✘↟。側隙有合適☁↟•│，軸向有竄動✘↟。錐齒輪精度超差✘↟。

排除方法✘₪▩·│：調整接觸面✘↟。調整側隙☁↟•│，消除竄動✘↟。更換錐齒輪✘↟。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因✘₪▩·│：牙齒接觸面不良✘↟。側隙有合適☁↟•│，軸向有竄動✘↟。錐齒輪精度超差✘↟。

排除方法✘₪▩·│：調整接觸面✘↟。調整側隙☁↟•│，消除竄動✘↟。更換錐齒輪✘↟。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因✘₪▩·│：潤滑不良☁↟•│，少油•₪、無油✘↟。高速超載使用✘↟。

排除方法✘₪▩·│：清洗油箱☁↟•│，換油加油✘↟。控制速度☁↟•│，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因✘₪▩·│：軸承間隙過大☁↟•│，軸承磨損嚴重✘↟。材質或熱處理不良✘↟。超載使用✘↟。

排除方法✘₪▩·│：修理或更換軸承✘↟。改進材質☁↟•│，改進熱處理✘↟。控制負荷✘↟。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因✘₪▩·│：防護密封不良✘↟。油質不良☁↟•│，油中有雜質✘↟。材質不良✘↟。

排除方法✘₪▩·│：加強防護密封✘↟。清洗換油✘↟。選用耐磨材質✘↟。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因✘₪▩·│：潤滑不良☁↟•│，缺油磨損嚴重✘↟。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙✘↟。配合鬆動☁↟•│，遊隙變大✘↟。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法✘₪▩·│：及時加油☁↟•│，短時加大油量✘↟。重新攻絲改大螺栓✘↟。拆換修理✘↟。處理軸頭☁↟•│，重新車絲☁↟•│，換螺帽✘↟。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因✘₪▩·│：葉片質量不好☁↟•│，重量不一致✘↟。葉片固定螺栓鬆動✘↟。安裝不正☁↟•│，產生向上或向下偏斜✘↟。

排除方法✘₪▩·│：更換葉片☁↟•│，稱重均勻安裝✘↟。檢查螺栓☁↟•│，加墊圈擰緊螺栓✘↟。調整安裝位置✘↟。