工作原理
物料由進料管進入✘☁↟✘,經分散板撒到上升的氣流中✘☁↟✘,物料中的粉磨介質碎片在重力作用下✘☁↟✘,克服上升氣流的阻力下落✘☁↟✘,由排渣口排出☁╃↟·↟。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分✘☁↟✘,透過導流葉片進入轉子進行分級☁╃↟·↟。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動✘☁↟✘,進行預分級✘☁↟✘,並捕集由轉子甩出來的粗顆粒✘☁↟✘,還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈☁╃↟·↟。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上✘☁↟✘,由粗粉出口排出✘☁↟✘,而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部✘☁↟✘,由細粉出口送往收集裝置☁╃↟·↟。
特點
1▩│•╃、物料在分級區外進行分散✘☁↟✘,由於分散板▩│•╃、中間連線風管和導流葉片的作用✘☁↟✘,兼有靜態慣性分級和動態分級的功能✘☁↟✘,物料分散度高且分佈均勻☁╃↟·↟。
2▩│•╃、選粉機的分級區窄而長✘☁↟✘,空氣流場均衡▩│•╃、穩定✘☁↟✘,分級效能好✘☁↟✘,分級效率高☁╃↟·↟。
3▩│•╃、選粉機的處理量大✘☁↟✘,而與其他的選粉機在同等處理量下✘☁↟✘,體積可做得更小☁╃↟·↟。
4▩│•╃、結構簡單✘☁↟✘,耐磨部件使用壽命長;
5▩│•╃、使用風量小✘☁↟✘,壓差損失小;
6▩│•╃、成品細度可以透過調節風速來控制✘☁↟✘,調節方便可靠;
7▩│•╃、具有烘乾功能;
砂石選粉機分類
選粉機✘☁↟✘,在新型幹法水泥生產線中的煤磨▩│•╃、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用☁╃↟·↟。可分為三分離選粉機▩│•╃、離心式選粉機▩│•╃、旋風式選粉機三大類☁╃↟·↟。選粉機有很多的型別✘☁↟✘,不同的型別適合的物料也不同✘☁↟✘,不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作☁╃↟·↟。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機✘☁↟✘,三分離選粉機✘☁↟✘,離心式選粉機✘☁↟✘,煤磨專用選粉機✘☁↟✘,鈣粉專用選粉機等☁╃↟·↟。後來還發展出來了很多高效選粉機✘☁↟✘,高效三分離選粉機✘☁↟✘,他們是在原有的基礎上改進不足✘☁↟✘,提高產量的新生代品種☁╃↟·↟。
砂石選粉機常見故障與排除
(1)齒輪箱發熱或“冒煙”
發生原因☁◕·•:齒輪箱缺油✘☁↟✘,潤滑不良✘☁↟✘,油質不良☁╃↟·↟。超載使用☁╃↟·↟。傳動體本身故障☁╃↟·↟。
排除方法☁◕·•:改進潤滑加油或換油☁╃↟·↟。控制負荷或改進傳動設計☁╃↟·↟。按“燒油”▩│•╃、“膠合”▩│•╃、“熱塑變形”等具體分析對症處理
(2)齒輪箱發生振動和噪音
發生原因☁◕·•:牙齒接觸面不良☁╃↟·↟。側隙有合適✘☁↟✘,軸向有竄動☁╃↟·↟。錐齒輪精度超差☁╃↟·↟。
排除方法☁◕·•:調整接觸面☁╃↟·↟。調整側隙✘☁↟✘,消除竄動☁╃↟·↟。更換錐齒輪☁╃↟·↟。
(3)錐齒輪齒根裂紋或斷折
發生原因☁◕·•:牙齒接觸面不良☁╃↟·↟。側隙有合適✘☁↟✘,軸向有竄動☁╃↟·↟。錐齒輪精度超差☁╃↟·↟。
排除方法☁◕·•:調整接觸面☁╃↟·↟。調整側隙✘☁↟✘,消除竄動☁╃↟·↟。更換錐齒輪☁╃↟·↟。
(4)齒輪熱塑性變形和膠合
發生原因☁◕·•:潤滑不良✘☁↟✘,少油▩│•╃、無油☁╃↟·↟。高速超載使用☁╃↟·↟。
排除方法☁◕·•:清洗油箱✘☁↟✘,換油加油☁╃↟·↟。控制速度✘☁↟✘,控制負荷或改進設計
(5)齒輪嚴重蝕和剝落
發生原因☁◕·•:軸承間隙過大✘☁↟✘,軸承磨損嚴重☁╃↟·↟。材質或熱處理不良☁╃↟·↟。超載使用☁╃↟·↟。
排除方法☁◕·•:修理或更換軸承☁╃↟·↟。改進材質✘☁↟✘,改進熱處理☁╃↟·↟。控制負荷☁╃↟·↟。
(6)齒輪磨損嚴重
發生原因☁◕·•:防護密封不良☁╃↟·↟。油質不良✘☁↟✘,油中有雜質☁╃↟·↟。材質不良☁╃↟·↟。
排除方法☁◕·•:加強防護密封☁╃↟·↟。清洗換油☁╃↟·↟。選用耐磨材質☁╃↟·↟。
(7)滾動軸承發熱響聲異常
發生原因☁◕·•:潤滑不良✘☁↟✘,缺油磨損嚴重☁╃↟·↟。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙☁╃↟·↟。配合鬆動✘☁↟✘,遊隙變大☁╃↟·↟。上部調整螺母絲扣滑牙
排除方法☁◕·•:及時加油✘☁↟✘,短時加大油量☁╃↟·↟。重新攻絲改大螺栓☁╃↟·↟。拆換修理☁╃↟·↟。處理軸頭✘☁↟✘,重新車絲✘☁↟✘,換螺帽☁╃↟·↟。
(8)選粉機葉片打壞或掉落機體擺動
發生原因☁◕·•:葉片質量不好✘☁↟✘,重量不一致☁╃↟·↟。葉片固定螺栓鬆動☁╃↟·↟。安裝不正✘☁↟✘,產生向上或向下偏斜☁╃↟·↟。
排除方法☁◕·•:更換葉片✘☁↟✘,稱重均勻安裝☁╃↟·↟。檢查螺栓✘☁↟✘,加墊圈擰緊螺栓☁╃↟·↟。調整安裝位置☁╃↟·↟。
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