玻璃砂選粉機

工作原理

物料由進料管進入╃☁₪☁，經分散板撒到上升的氣流中╃☁₪☁，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下╃☁₪☁，克服上升氣流的阻力下落╃☁₪☁，由排渣口排出▩◕╃。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分╃☁₪☁，透過導流葉片進入轉子進行分級▩◕╃。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動╃☁₪☁，進行預分級╃☁₪☁，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒╃☁₪☁，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈▩◕╃。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上╃☁₪☁，由粗粉出口排出╃☁₪☁，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部╃☁₪☁，由細粉出口送往收集裝置▩◕╃。

特點

1↟☁、物料在分級區外進行分散╃☁₪☁，由於分散板↟☁、中間連線風管和導流葉片的作用╃☁₪☁，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能╃☁₪☁，物料分散度高且分佈均勻▩◕╃。

2↟☁、選粉機的分級區窄而長╃☁₪☁，空氣流場均衡↟☁、穩定╃☁₪☁，分級效能好╃☁₪☁，分級效率高▩◕╃。

3↟☁、選粉機的處理量大╃☁₪☁，而與其他的選粉機在同等處理量下╃☁₪☁，體積可做得更小▩◕╃。

4↟☁、結構簡單╃☁₪☁，耐磨部件使用壽命長;

5↟☁、使用風量小╃☁₪☁，壓差損失小;

6↟☁、成品細度可以透過調節風速來控制╃☁₪☁，調節方便可靠;

7↟☁、具有烘乾功能；

選粉機分類

選粉機╃☁₪☁，在新型幹法水泥生產線中的煤磨↟☁、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用▩◕╃。可分為三分離選粉機↟☁、離心式選粉機↟☁、旋風式選粉機三大類▩◕╃。選粉機有很多的型別╃☁₪☁，不同的型別適合的物料也不同╃☁₪☁，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作▩◕╃。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機╃☁₪☁，三分離選粉機╃☁₪☁，離心式選粉機╃☁₪☁，煤磨專用選粉機╃☁₪☁，鈣粉專用選粉機等▩◕╃。後來還發展出來了很多高效選粉機╃☁₪☁，高效三分離選粉機╃☁₪☁，他們是在原有的基礎上改進不足╃☁₪☁，提高產量的新生代品種▩◕╃。

玻璃砂選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因·╃▩：齒輪箱缺油╃☁₪☁，潤滑不良╃☁₪☁，油質不良▩◕╃。超載使用▩◕╃。傳動體本身故障▩◕╃。

排除方法·╃▩：改進潤滑加油或換油▩◕╃。控制負荷或改進傳動設計▩◕╃。按“燒油”↟☁、“膠合”↟☁、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因·╃▩：牙齒接觸面不良▩◕╃。側隙有合適╃☁₪☁，軸向有竄動▩◕╃。錐齒輪精度超差▩◕╃。

排除方法·╃▩：調整接觸面▩◕╃。調整側隙╃☁₪☁，消除竄動▩◕╃。更換錐齒輪▩◕╃。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因·╃▩：牙齒接觸面不良▩◕╃。側隙有合適╃☁₪☁，軸向有竄動▩◕╃。錐齒輪精度超差▩◕╃。

排除方法·╃▩：調整接觸面▩◕╃。調整側隙╃☁₪☁，消除竄動▩◕╃。更換錐齒輪▩◕╃。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因·╃▩：潤滑不良╃☁₪☁，少油↟☁、無油▩◕╃。高速超載使用▩◕╃。

排除方法·╃▩：清洗油箱╃☁₪☁，換油加油▩◕╃。控制速度╃☁₪☁，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因·╃▩：軸承間隙過大╃☁₪☁，軸承磨損嚴重▩◕╃。材質或熱處理不良▩◕╃。超載使用▩◕╃。

排除方法·╃▩：修理或更換軸承▩◕╃。改進材質╃☁₪☁，改進熱處理▩◕╃。控制負荷▩◕╃。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因·╃▩：防護密封不良▩◕╃。油質不良╃☁₪☁，油中有雜質▩◕╃。材質不良▩◕╃。

排除方法·╃▩：加強防護密封▩◕╃。清洗換油▩◕╃。選用耐磨材質▩◕╃。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因·╃▩：潤滑不良╃☁₪☁，缺油磨損嚴重▩◕╃。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙▩◕╃。配合鬆動╃☁₪☁，遊隙變大▩◕╃。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法·╃▩：及時加油╃☁₪☁，短時加大油量▩◕╃。重新攻絲改大螺栓▩◕╃。拆換修理▩◕╃。處理軸頭╃☁₪☁，重新車絲╃☁₪☁，換螺帽▩◕╃。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因·╃▩：葉片質量不好╃☁₪☁，重量不一致▩◕╃。葉片固定螺栓鬆動▩◕╃。安裝不正╃☁₪☁，產生向上或向下偏斜▩◕╃。

排除方法·╃▩：更換葉片╃☁₪☁，稱重均勻安裝▩◕╃。檢查螺栓╃☁₪☁，加墊圈擰緊螺栓▩◕╃。調整安裝位置▩◕╃。