工作原理
物料由進料管進入₪•,經分散板撒到上升的氣流中₪•,物料中的粉磨介質碎片在重力作用下₪•,克服上升氣流的阻力下落₪•,由排渣口排出•₪。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分₪•,透過導流葉片進入轉子進行分級•₪。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動₪•,進行預分級₪•,並捕集由轉子甩出來的粗顆粒₪•,還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈•₪。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上₪•,由粗粉出口排出₪•,而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部₪•,由細粉出口送往收集裝置•₪。
特點
1•↟↟│、物料在分級區外進行分散₪•,由於分散板•↟↟│、中間連線風管和導流葉片的作用₪•,兼有靜態慣性分級和動態分級的功能₪•,物料分散度高且分佈均勻•₪。
2•↟↟│、選粉機的分級區窄而長₪•,空氣流場均衡•↟↟│、穩定₪•,分級效能好₪•,分級效率高•₪。
3•↟↟│、選粉機的處理量大₪•,而與其他的選粉機在同等處理量下₪•,體積可做得更小•₪。
4•↟↟│、結構簡單₪•,耐磨部件使用壽命長;
5•↟↟│、使用風量小₪•,壓差損失小;
6•↟↟│、成品細度可以透過調節風速來控制₪•,調節方便可靠;
7•↟↟│、具有烘乾功能;
砂石選粉機分類
選粉機₪•,在新型幹法水泥生產線中的煤磨•↟↟│、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用•₪。可分為三分離選粉機•↟↟│、離心式選粉機•↟↟│、旋風式選粉機三大類•₪。選粉機有很多的型別₪•,不同的型別適合的物料也不同₪•,不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作•₪。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機₪•,三分離選粉機₪•,離心式選粉機₪•,煤磨專用選粉機₪•,鈣粉專用選粉機等•₪。後來還發展出來了很多高效選粉機₪•,高效三分離選粉機₪•,他們是在原有的基礎上改進不足₪•,提高產量的新生代品種•₪。
砂石選粉機常見故障與排除
(1)齒輪箱發熱或“冒煙”
發生原因↟◕₪✘:齒輪箱缺油₪•,潤滑不良₪•,油質不良•₪。超載使用•₪。傳動體本身故障•₪。
排除方法↟◕₪✘:改進潤滑加油或換油•₪。控制負荷或改進傳動設計•₪。按“燒油”•↟↟│、“膠合”•↟↟│、“熱塑變形”等具體分析對症處理
(2)齒輪箱發生振動和噪音
發生原因↟◕₪✘:牙齒接觸面不良•₪。側隙有合適₪•,軸向有竄動•₪。錐齒輪精度超差•₪。
排除方法↟◕₪✘:調整接觸面•₪。調整側隙₪•,消除竄動•₪。更換錐齒輪•₪。
(3)錐齒輪齒根裂紋或斷折
發生原因↟◕₪✘:牙齒接觸面不良•₪。側隙有合適₪•,軸向有竄動•₪。錐齒輪精度超差•₪。
排除方法↟◕₪✘:調整接觸面•₪。調整側隙₪•,消除竄動•₪。更換錐齒輪•₪。
(4)齒輪熱塑性變形和膠合
發生原因↟◕₪✘:潤滑不良₪•,少油•↟↟│、無油•₪。高速超載使用•₪。
排除方法↟◕₪✘:清洗油箱₪•,換油加油•₪。控制速度₪•,控制負荷或改進設計
(5)齒輪嚴重蝕和剝落
發生原因↟◕₪✘:軸承間隙過大₪•,軸承磨損嚴重•₪。材質或熱處理不良•₪。超載使用•₪。
排除方法↟◕₪✘:修理或更換軸承•₪。改進材質₪•,改進熱處理•₪。控制負荷•₪。
(6)齒輪磨損嚴重
發生原因↟◕₪✘:防護密封不良•₪。油質不良₪•,油中有雜質•₪。材質不良•₪。
排除方法↟◕₪✘:加強防護密封•₪。清洗換油•₪。選用耐磨材質•₪。
(7)滾動軸承發熱響聲異常
發生原因↟◕₪✘:潤滑不良₪•,缺油磨損嚴重•₪。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙•₪。配合鬆動₪•,遊隙變大•₪。上部調整螺母絲扣滑牙
排除方法↟◕₪✘:及時加油₪•,短時加大油量•₪。重新攻絲改大螺栓•₪。拆換修理•₪。處理軸頭₪•,重新車絲₪•,換螺帽•₪。
(8)選粉機葉片打壞或掉落機體擺動
發生原因↟◕₪✘:葉片質量不好₪•,重量不一致•₪。葉片固定螺栓鬆動•₪。安裝不正₪•,產生向上或向下偏斜•₪。
排除方法↟◕₪✘:更換葉片₪•,稱重均勻安裝•₪。檢查螺栓₪•,加墊圈擰緊螺栓•₪。調整安裝位置•₪。
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