玻璃砂選粉機

工作原理

物料由進料管進入·•₪✘•，經分散板撒到上升的氣流中·•₪✘•，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下·•₪✘•，克服上升氣流的阻力下落·•₪✘•，由排渣口排出✘·。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分·•₪✘•，透過導流葉片進入轉子進行分級✘·。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動·•₪✘•，進行預分級·•₪✘•，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒·•₪✘•，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈✘·。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上·•₪✘•，由粗粉出口排出·•₪✘•，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部·•₪✘•，由細粉出口送往收集裝置✘·。

特點

1☁↟₪₪、物料在分級區外進行分散·•₪✘•，由於分散板☁↟₪₪、中間連線風管和導流葉片的作用·•₪✘•，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能·•₪✘•，物料分散度高且分佈均勻✘·。

2☁↟₪₪、選粉機的分級區窄而長·•₪✘•，空氣流場均衡☁↟₪₪、穩定·•₪✘•，分級效能好·•₪✘•，分級效率高✘·。

3☁↟₪₪、選粉機的處理量大·•₪✘•，而與其他的選粉機在同等處理量下·•₪✘•，體積可做得更小✘·。

4☁↟₪₪、結構簡單·•₪✘•，耐磨部件使用壽命長;

5☁↟₪₪、使用風量小·•₪✘•，壓差損失小;

6☁↟₪₪、成品細度可以透過調節風速來控制·•₪✘•，調節方便可靠;

7☁↟₪₪、具有烘乾功能；

選粉機分類

選粉機·•₪✘•，在新型幹法水泥生產線中的煤磨☁↟₪₪、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用✘·。可分為三分離選粉機☁↟₪₪、離心式選粉機☁↟₪₪、旋風式選粉機三大類✘·。選粉機有很多的型別·•₪✘•，不同的型別適合的物料也不同·•₪✘•，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作✘·。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機·•₪✘•，三分離選粉機·•₪✘•，離心式選粉機·•₪✘•，煤磨專用選粉機·•₪✘•，鈣粉專用選粉機等✘·。後來還發展出來了很多高效選粉機·•₪✘•，高效三分離選粉機·•₪✘•，他們是在原有的基礎上改進不足·•₪✘•，提高產量的新生代品種✘·。

玻璃砂選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因╃••╃╃：齒輪箱缺油·•₪✘•，潤滑不良·•₪✘•，油質不良✘·。超載使用✘·。傳動體本身故障✘·。

排除方法╃••╃╃：改進潤滑加油或換油✘·。控制負荷或改進傳動設計✘·。按“燒油”☁↟₪₪、“膠合”☁↟₪₪、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因╃••╃╃：牙齒接觸面不良✘·。側隙有合適·•₪✘•，軸向有竄動✘·。錐齒輪精度超差✘·。

排除方法╃••╃╃：調整接觸面✘·。調整側隙·•₪✘•，消除竄動✘·。更換錐齒輪✘·。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因╃••╃╃：牙齒接觸面不良✘·。側隙有合適·•₪✘•，軸向有竄動✘·。錐齒輪精度超差✘·。

排除方法╃••╃╃：調整接觸面✘·。調整側隙·•₪✘•，消除竄動✘·。更換錐齒輪✘·。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因╃••╃╃：潤滑不良·•₪✘•，少油☁↟₪₪、無油✘·。高速超載使用✘·。

排除方法╃••╃╃：清洗油箱·•₪✘•，換油加油✘·。控制速度·•₪✘•，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因╃••╃╃：軸承間隙過大·•₪✘•，軸承磨損嚴重✘·。材質或熱處理不良✘·。超載使用✘·。

排除方法╃••╃╃：修理或更換軸承✘·。改進材質·•₪✘•，改進熱處理✘·。控制負荷✘·。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因╃••╃╃：防護密封不良✘·。油質不良·•₪✘•，油中有雜質✘·。材質不良✘·。

排除方法╃••╃╃：加強防護密封✘·。清洗換油✘·。選用耐磨材質✘·。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因╃••╃╃：潤滑不良·•₪✘•，缺油磨損嚴重✘·。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙✘·。配合鬆動·•₪✘•，遊隙變大✘·。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法╃••╃╃：及時加油·•₪✘•，短時加大油量✘·。重新攻絲改大螺栓✘·。拆換修理✘·。處理軸頭·•₪✘•，重新車絲·•₪✘•，換螺帽✘·。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因╃••╃╃：葉片質量不好·•₪✘•，重量不一致✘·。葉片固定螺栓鬆動✘·。安裝不正·•₪✘•，產生向上或向下偏斜✘·。

排除方法╃••╃╃：更換葉片·•₪✘•，稱重均勻安裝✘·。檢查螺栓·•₪✘•，加墊圈擰緊螺栓✘·。調整安裝位置✘·。