玻璃砂選粉機

工作原理

物料由進料管進入₪✘，經分散板撒到上升的氣流中₪✘，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下₪✘，克服上升氣流的阻力下落₪✘，由排渣口排出↟↟•☁。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分₪✘，透過導流葉片進入轉子進行分級↟↟•☁。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動₪✘，進行預分級₪✘，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒₪✘，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈↟↟•☁。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上₪✘，由粗粉出口排出₪✘，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部₪✘，由細粉出口送往收集裝置↟↟•☁。

特點

1✘╃↟◕▩、物料在分級區外進行分散₪✘，由於分散板✘╃↟◕▩、中間連線風管和導流葉片的作用₪✘，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能₪✘，物料分散度高且分佈均勻↟↟•☁。

2✘╃↟◕▩、選粉機的分級區窄而長₪✘，空氣流場均衡✘╃↟◕▩、穩定₪✘，分級效能好₪✘，分級效率高↟↟•☁。

3✘╃↟◕▩、選粉機的處理量大₪✘，而與其他的選粉機在同等處理量下₪✘，體積可做得更小↟↟•☁。

4✘╃↟◕▩、結構簡單₪✘，耐磨部件使用壽命長;

5✘╃↟◕▩、使用風量小₪✘，壓差損失小;

6✘╃↟◕▩、成品細度可以透過調節風速來控制₪✘，調節方便可靠;

7✘╃↟◕▩、具有烘乾功能；

選粉機分類

選粉機₪✘，在新型幹法水泥生產線中的煤磨✘╃↟◕▩、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用↟↟•☁。可分為三分離選粉機✘╃↟◕▩、離心式選粉機✘╃↟◕▩、旋風式選粉機三大類↟↟•☁。選粉機有很多的型別₪✘，不同的型別適合的物料也不同₪✘，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作↟↟•☁。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機₪✘，三分離選粉機₪✘，離心式選粉機₪✘，煤磨專用選粉機₪✘，鈣粉專用選粉機等↟↟•☁。後來還發展出來了很多高效選粉機₪✘，高效三分離選粉機₪✘，他們是在原有的基礎上改進不足₪✘，提高產量的新生代品種↟↟•☁。

玻璃砂選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因│₪✘：齒輪箱缺油₪✘，潤滑不良₪✘，油質不良↟↟•☁。超載使用↟↟•☁。傳動體本身故障↟↟•☁。

排除方法│₪✘：改進潤滑加油或換油↟↟•☁。控制負荷或改進傳動設計↟↟•☁。按“燒油”✘╃↟◕▩、“膠合”✘╃↟◕▩、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因│₪✘：牙齒接觸面不良↟↟•☁。側隙有合適₪✘，軸向有竄動↟↟•☁。錐齒輪精度超差↟↟•☁。

排除方法│₪✘：調整接觸面↟↟•☁。調整側隙₪✘，消除竄動↟↟•☁。更換錐齒輪↟↟•☁。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因│₪✘：牙齒接觸面不良↟↟•☁。側隙有合適₪✘，軸向有竄動↟↟•☁。錐齒輪精度超差↟↟•☁。

排除方法│₪✘：調整接觸面↟↟•☁。調整側隙₪✘，消除竄動↟↟•☁。更換錐齒輪↟↟•☁。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因│₪✘：潤滑不良₪✘，少油✘╃↟◕▩、無油↟↟•☁。高速超載使用↟↟•☁。

排除方法│₪✘：清洗油箱₪✘，換油加油↟↟•☁。控制速度₪✘，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因│₪✘：軸承間隙過大₪✘，軸承磨損嚴重↟↟•☁。材質或熱處理不良↟↟•☁。超載使用↟↟•☁。

排除方法│₪✘：修理或更換軸承↟↟•☁。改進材質₪✘，改進熱處理↟↟•☁。控制負荷↟↟•☁。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因│₪✘：防護密封不良↟↟•☁。油質不良₪✘，油中有雜質↟↟•☁。材質不良↟↟•☁。

排除方法│₪✘：加強防護密封↟↟•☁。清洗換油↟↟•☁。選用耐磨材質↟↟•☁。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因│₪✘：潤滑不良₪✘，缺油磨損嚴重↟↟•☁。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙↟↟•☁。配合鬆動₪✘，遊隙變大↟↟•☁。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法│₪✘：及時加油₪✘，短時加大油量↟↟•☁。重新攻絲改大螺栓↟↟•☁。拆換修理↟↟•☁。處理軸頭₪✘，重新車絲₪✘，換螺帽↟↟•☁。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因│₪✘：葉片質量不好₪✘，重量不一致↟↟•☁。葉片固定螺栓鬆動↟↟•☁。安裝不正₪✘，產生向上或向下偏斜↟↟•☁。

排除方法│₪✘：更換葉片₪✘，稱重均勻安裝↟↟•☁。檢查螺栓₪✘，加墊圈擰緊螺栓↟↟•☁。調整安裝位置↟↟•☁。