玻璃砂選粉機

工作原理

物料由進料管進入·••▩，經分散板撒到上升的氣流中·••▩，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下·••▩，克服上升氣流的阻力下落·••▩，由排渣口排出✘·₪。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分·••▩，透過導流葉片進入轉子進行分級✘·₪。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動·••▩，進行預分級·••▩，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒·••▩，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈✘·₪。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上·••▩，由粗粉出口排出·••▩，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部·••▩，由細粉出口送往收集裝置✘·₪。

特點

1│··₪、物料在分級區外進行分散·••▩，由於分散板│··₪、中間連線風管和導流葉片的作用·••▩，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能·••▩，物料分散度高且分佈均勻✘·₪。

2│··₪、選粉機的分級區窄而長·••▩，空氣流場均衡│··₪、穩定·••▩，分級效能好·••▩，分級效率高✘·₪。

3│··₪、選粉機的處理量大·••▩，而與其他的選粉機在同等處理量下·••▩，體積可做得更小✘·₪。

4│··₪、結構簡單·••▩，耐磨部件使用壽命長;

5│··₪、使用風量小·••▩，壓差損失小;

6│··₪、成品細度可以透過調節風速來控制·••▩，調節方便可靠;

7│··₪、具有烘乾功能；

選粉機分類

選粉機·••▩，在新型幹法水泥生產線中的煤磨│··₪、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用✘·₪。可分為三分離選粉機│··₪、離心式選粉機│··₪、旋風式選粉機三大類✘·₪。選粉機有很多的型別·••▩，不同的型別適合的物料也不同·••▩，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作✘·₪。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機·••▩，三分離選粉機·••▩，離心式選粉機·••▩，煤磨專用選粉機·••▩，鈣粉專用選粉機等✘·₪。後來還發展出來了很多高效選粉機·••▩，高效三分離選粉機·••▩，他們是在原有的基礎上改進不足·••▩，提高產量的新生代品種✘·₪。

玻璃砂選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因₪·：齒輪箱缺油·••▩，潤滑不良·••▩，油質不良✘·₪。超載使用✘·₪。傳動體本身故障✘·₪。

排除方法₪·：改進潤滑加油或換油✘·₪。控制負荷或改進傳動設計✘·₪。按“燒油”│··₪、“膠合”│··₪、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因₪·：牙齒接觸面不良✘·₪。側隙有合適·••▩，軸向有竄動✘·₪。錐齒輪精度超差✘·₪。

排除方法₪·：調整接觸面✘·₪。調整側隙·••▩，消除竄動✘·₪。更換錐齒輪✘·₪。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因₪·：牙齒接觸面不良✘·₪。側隙有合適·••▩，軸向有竄動✘·₪。錐齒輪精度超差✘·₪。

排除方法₪·：調整接觸面✘·₪。調整側隙·••▩，消除竄動✘·₪。更換錐齒輪✘·₪。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因₪·：潤滑不良·••▩，少油│··₪、無油✘·₪。高速超載使用✘·₪。

排除方法₪·：清洗油箱·••▩，換油加油✘·₪。控制速度·••▩，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因₪·：軸承間隙過大·••▩，軸承磨損嚴重✘·₪。材質或熱處理不良✘·₪。超載使用✘·₪。

排除方法₪·：修理或更換軸承✘·₪。改進材質·••▩，改進熱處理✘·₪。控制負荷✘·₪。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因₪·：防護密封不良✘·₪。油質不良·••▩，油中有雜質✘·₪。材質不良✘·₪。

排除方法₪·：加強防護密封✘·₪。清洗換油✘·₪。選用耐磨材質✘·₪。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因₪·：潤滑不良·••▩，缺油磨損嚴重✘·₪。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙✘·₪。配合鬆動·••▩，遊隙變大✘·₪。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法₪·：及時加油·••▩，短時加大油量✘·₪。重新攻絲改大螺栓✘·₪。拆換修理✘·₪。處理軸頭·••▩，重新車絲·••▩，換螺帽✘·₪。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因₪·：葉片質量不好·••▩，重量不一致✘·₪。葉片固定螺栓鬆動✘·₪。安裝不正·••▩，產生向上或向下偏斜✘·₪。

排除方法₪·：更換葉片·••▩，稱重均勻安裝✘·₪。檢查螺栓·••▩，加墊圈擰緊螺栓✘·₪。調整安裝位置✘·₪。