玻璃砂選粉機

工作原理

物料由進料管進入•☁，經分散板撒到上升的氣流中•☁，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下•☁，克服上升氣流的阻力下落•☁，由排渣口排出◕↟•◕。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分•☁，透過導流葉片進入轉子進行分級◕↟•◕。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動•☁，進行預分級•☁，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒•☁，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈◕↟•◕。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上•☁，由粗粉出口排出•☁，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部•☁，由細粉出口送往收集裝置◕↟•◕。

特點

1✘·✘、物料在分級區外進行分散•☁，由於分散板✘·✘、中間連線風管和導流葉片的作用•☁，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能•☁，物料分散度高且分佈均勻◕↟•◕。

2✘·✘、選粉機的分級區窄而長•☁，空氣流場均衡✘·✘、穩定•☁，分級效能好•☁，分級效率高◕↟•◕。

3✘·✘、選粉機的處理量大•☁，而與其他的選粉機在同等處理量下•☁，體積可做得更小◕↟•◕。

4✘·✘、結構簡單•☁，耐磨部件使用壽命長;

5✘·✘、使用風量小•☁，壓差損失小;

6✘·✘、成品細度可以透過調節風速來控制•☁，調節方便可靠;

7✘·✘、具有烘乾功能；

選粉機分類

選粉機•☁，在新型幹法水泥生產線中的煤磨✘·✘、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用◕↟•◕。可分為三分離選粉機✘·✘、離心式選粉機✘·✘、旋風式選粉機三大類◕↟•◕。選粉機有很多的型別•☁，不同的型別適合的物料也不同•☁，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作◕↟•◕。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機•☁，三分離選粉機•☁，離心式選粉機•☁，煤磨專用選粉機•☁，鈣粉專用選粉機等◕↟•◕。後來還發展出來了很多高效選粉機•☁，高效三分離選粉機•☁，他們是在原有的基礎上改進不足•☁，提高產量的新生代品種◕↟•◕。

玻璃砂選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因◕▩▩││：齒輪箱缺油•☁，潤滑不良•☁，油質不良◕↟•◕。超載使用◕↟•◕。傳動體本身故障◕↟•◕。

排除方法◕▩▩││：改進潤滑加油或換油◕↟•◕。控制負荷或改進傳動設計◕↟•◕。按“燒油”✘·✘、“膠合”✘·✘、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因◕▩▩││：牙齒接觸面不良◕↟•◕。側隙有合適•☁，軸向有竄動◕↟•◕。錐齒輪精度超差◕↟•◕。

排除方法◕▩▩││：調整接觸面◕↟•◕。調整側隙•☁，消除竄動◕↟•◕。更換錐齒輪◕↟•◕。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因◕▩▩││：牙齒接觸面不良◕↟•◕。側隙有合適•☁，軸向有竄動◕↟•◕。錐齒輪精度超差◕↟•◕。

排除方法◕▩▩││：調整接觸面◕↟•◕。調整側隙•☁，消除竄動◕↟•◕。更換錐齒輪◕↟•◕。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因◕▩▩││：潤滑不良•☁，少油✘·✘、無油◕↟•◕。高速超載使用◕↟•◕。

排除方法◕▩▩││：清洗油箱•☁，換油加油◕↟•◕。控制速度•☁，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因◕▩▩││：軸承間隙過大•☁，軸承磨損嚴重◕↟•◕。材質或熱處理不良◕↟•◕。超載使用◕↟•◕。

排除方法◕▩▩││：修理或更換軸承◕↟•◕。改進材質•☁，改進熱處理◕↟•◕。控制負荷◕↟•◕。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因◕▩▩││：防護密封不良◕↟•◕。油質不良•☁，油中有雜質◕↟•◕。材質不良◕↟•◕。

排除方法◕▩▩││：加強防護密封◕↟•◕。清洗換油◕↟•◕。選用耐磨材質◕↟•◕。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因◕▩▩││：潤滑不良•☁，缺油磨損嚴重◕↟•◕。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙◕↟•◕。配合鬆動•☁，遊隙變大◕↟•◕。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法◕▩▩││：及時加油•☁，短時加大油量◕↟•◕。重新攻絲改大螺栓◕↟•◕。拆換修理◕↟•◕。處理軸頭•☁，重新車絲•☁，換螺帽◕↟•◕。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因◕▩▩││：葉片質量不好•☁，重量不一致◕↟•◕。葉片固定螺栓鬆動◕↟•◕。安裝不正•☁，產生向上或向下偏斜◕↟•◕。

排除方法◕▩▩││：更換葉片•☁，稱重均勻安裝◕↟•◕。檢查螺栓•☁，加墊圈擰緊螺栓◕↟•◕。調整安裝位置◕↟•◕。