鈣粉選粉機

工作原理

物料由進料管進入••，經分散板撒到上升的氣流中••，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下••，克服上升氣流的阻力下落••，由排渣口排出₪▩。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分••，透過導流葉片進入轉子進行分級₪▩。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動••，進行預分級••，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒••，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈₪▩。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上••，由粗粉出口排出••，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部••，由細粉出口送往收集裝置₪▩。

特點

1₪◕、物料在分級區外進行分散••，由於分散板₪◕、中間連線風管和導流葉片的作用••，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能••，物料分散度高且分佈均勻₪▩。

2₪◕、選粉機的分級區窄而長••，空氣流場均衡₪◕、穩定••，分級效能好••，分級效率高₪▩。

3₪◕、選粉機的處理量大••，而與其他的選粉機在同等處理量下••，體積可做得更小₪▩。

4₪◕、結構簡單••，耐磨部件使用壽命長;

5₪◕、使用風量小••，壓差損失小;

6₪◕、成品細度可以透過調節風速來控制••，調節方便可靠;

7₪◕、具有烘乾功能；

鈣粉選粉機分類

選粉機••，在新型幹法水泥生產線中的煤磨₪◕、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用₪▩。可分為三分離選粉機₪◕、離心式選粉機₪◕、旋風式選粉機三大類₪▩。選粉機有很多的型別••，不同的型別適合的物料也不同••，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作₪▩。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機••，三分離選粉機••，離心式選粉機••，煤磨專用選粉機••，鈣粉專用選粉機等₪▩。後來還發展出來了很多高效選粉機••，高效三分離選粉機••，他們是在原有的基礎上改進不足••，提高產量的新生代品種₪▩。

選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因│▩·◕：齒輪箱缺油••，潤滑不良••，油質不良₪▩。超載使用₪▩。傳動體本身故障₪▩。

排除方法│▩·◕：改進潤滑加油或換油₪▩。控制負荷或改進傳動設計₪▩。按“燒油”₪◕、“膠合”₪◕、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因│▩·◕：牙齒接觸面不良₪▩。側隙有合適••，軸向有竄動₪▩。錐齒輪精度超差₪▩。

排除方法│▩·◕：調整接觸面₪▩。調整側隙••，消除竄動₪▩。更換錐齒輪₪▩。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因│▩·◕：牙齒接觸面不良₪▩。側隙有合適••，軸向有竄動₪▩。錐齒輪精度超差₪▩。

排除方法│▩·◕：調整接觸面₪▩。調整側隙••，消除竄動₪▩。更換錐齒輪₪▩。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因│▩·◕：潤滑不良••，少油₪◕、無油₪▩。高速超載使用₪▩。

排除方法│▩·◕：清洗油箱••，換油加油₪▩。控制速度••，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因│▩·◕：軸承間隙過大••，軸承磨損嚴重₪▩。材質或熱處理不良₪▩。超載使用₪▩。

排除方法│▩·◕：修理或更換軸承₪▩。改進材質••，改進熱處理₪▩。控制負荷₪▩。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因│▩·◕：防護密封不良₪▩。油質不良••，油中有雜質₪▩。材質不良₪▩。

排除方法│▩·◕：加強防護密封₪▩。清洗換油₪▩。選用耐磨材質₪▩。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因│▩·◕：潤滑不良••，缺油磨損嚴重₪▩。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙₪▩。配合鬆動••，遊隙變大₪▩。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法│▩·◕：及時加油••，短時加大油量₪▩。重新攻絲改大螺栓₪▩。拆換修理₪▩。處理軸頭••，重新車絲••，換螺帽₪▩。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因│▩·◕：葉片質量不好••，重量不一致₪▩。葉片固定螺栓鬆動₪▩。安裝不正••，產生向上或向下偏斜₪▩。

排除方法│▩·◕：更換葉片••，稱重均勻安裝₪▩。檢查螺栓••，加墊圈擰緊螺栓₪▩。調整安裝位置₪▩。