鈣粉選粉機

工作原理

物料由進料管進入✘•◕✘，經分散板撒到上升的氣流中✘•◕✘，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下✘•◕✘，克服上升氣流的阻力下落✘•◕✘，由排渣口排出·•╃₪₪。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分✘•◕✘，透過導流葉片進入轉子進行分級·•╃₪₪。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動✘•◕✘，進行預分級✘•◕✘，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒✘•◕✘，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈·•╃₪₪。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上✘•◕✘，由粗粉出口排出✘•◕✘，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部✘•◕✘，由細粉出口送往收集裝置·•╃₪₪。

特點

1▩╃·、物料在分級區外進行分散✘•◕✘，由於分散板▩╃·、中間連線風管和導流葉片的作用✘•◕✘，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能✘•◕✘，物料分散度高且分佈均勻·•╃₪₪。

2▩╃·、選粉機的分級區窄而長✘•◕✘，空氣流場均衡▩╃·、穩定✘•◕✘，分級效能好✘•◕✘，分級效率高·•╃₪₪。

3▩╃·、選粉機的處理量大✘•◕✘，而與其他的選粉機在同等處理量下✘•◕✘，體積可做得更小·•╃₪₪。

4▩╃·、結構簡單✘•◕✘，耐磨部件使用壽命長;

5▩╃·、使用風量小✘•◕✘，壓差損失小;

6▩╃·、成品細度可以透過調節風速來控制✘•◕✘，調節方便可靠;

7▩╃·、具有烘乾功能；

鈣粉選粉機分類

選粉機✘•◕✘，在新型幹法水泥生產線中的煤磨▩╃·、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用·•╃₪₪。可分為三分離選粉機▩╃·、離心式選粉機▩╃·、旋風式選粉機三大類·•╃₪₪。選粉機有很多的型別✘•◕✘，不同的型別適合的物料也不同✘•◕✘，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作·•╃₪₪。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機✘•◕✘，三分離選粉機✘•◕✘，離心式選粉機✘•◕✘，煤磨專用選粉機✘•◕✘，鈣粉專用選粉機等·•╃₪₪。後來還發展出來了很多高效選粉機✘•◕✘，高效三分離選粉機✘•◕✘，他們是在原有的基礎上改進不足✘•◕✘，提高產量的新生代品種·•╃₪₪。

選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因✘☁：齒輪箱缺油✘•◕✘，潤滑不良✘•◕✘，油質不良·•╃₪₪。超載使用·•╃₪₪。傳動體本身故障·•╃₪₪。

排除方法✘☁：改進潤滑加油或換油·•╃₪₪。控制負荷或改進傳動設計·•╃₪₪。按“燒油”▩╃·、“膠合”▩╃·、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因✘☁：牙齒接觸面不良·•╃₪₪。側隙有合適✘•◕✘，軸向有竄動·•╃₪₪。錐齒輪精度超差·•╃₪₪。

排除方法✘☁：調整接觸面·•╃₪₪。調整側隙✘•◕✘，消除竄動·•╃₪₪。更換錐齒輪·•╃₪₪。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因✘☁：牙齒接觸面不良·•╃₪₪。側隙有合適✘•◕✘，軸向有竄動·•╃₪₪。錐齒輪精度超差·•╃₪₪。

排除方法✘☁：調整接觸面·•╃₪₪。調整側隙✘•◕✘，消除竄動·•╃₪₪。更換錐齒輪·•╃₪₪。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因✘☁：潤滑不良✘•◕✘，少油▩╃·、無油·•╃₪₪。高速超載使用·•╃₪₪。

排除方法✘☁：清洗油箱✘•◕✘，換油加油·•╃₪₪。控制速度✘•◕✘，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因✘☁：軸承間隙過大✘•◕✘，軸承磨損嚴重·•╃₪₪。材質或熱處理不良·•╃₪₪。超載使用·•╃₪₪。

排除方法✘☁：修理或更換軸承·•╃₪₪。改進材質✘•◕✘，改進熱處理·•╃₪₪。控制負荷·•╃₪₪。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因✘☁：防護密封不良·•╃₪₪。油質不良✘•◕✘，油中有雜質·•╃₪₪。材質不良·•╃₪₪。

排除方法✘☁：加強防護密封·•╃₪₪。清洗換油·•╃₪₪。選用耐磨材質·•╃₪₪。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因✘☁：潤滑不良✘•◕✘，缺油磨損嚴重·•╃₪₪。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙·•╃₪₪。配合鬆動✘•◕✘，遊隙變大·•╃₪₪。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法✘☁：及時加油✘•◕✘，短時加大油量·•╃₪₪。重新攻絲改大螺栓·•╃₪₪。拆換修理·•╃₪₪。處理軸頭✘•◕✘，重新車絲✘•◕✘，換螺帽·•╃₪₪。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因✘☁：葉片質量不好✘•◕✘，重量不一致·•╃₪₪。葉片固定螺栓鬆動·•╃₪₪。安裝不正✘•◕✘，產生向上或向下偏斜·•╃₪₪。

排除方法✘☁：更換葉片✘•◕✘，稱重均勻安裝·•╃₪₪。檢查螺栓✘•◕✘，加墊圈擰緊螺栓·•╃₪₪。調整安裝位置·•╃₪₪。