玻璃砂選粉機

工作原理

物料由進料管進入☁☁₪·☁，經分散板撒到上升的氣流中☁☁₪·☁，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下☁☁₪·☁，克服上升氣流的阻力下落☁☁₪·☁，由排渣口排出✘▩╃。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分☁☁₪·☁，透過導流葉片進入轉子進行分級✘▩╃。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動☁☁₪·☁，進行預分級☁☁₪·☁，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒☁☁₪·☁，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈✘▩╃。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上☁☁₪·☁，由粗粉出口排出☁☁₪·☁，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部☁☁₪·☁，由細粉出口送往收集裝置✘▩╃。

特點

1•◕↟◕▩、物料在分級區外進行分散☁☁₪·☁，由於分散板•◕↟◕▩、中間連線風管和導流葉片的作用☁☁₪·☁，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能☁☁₪·☁，物料分散度高且分佈均勻✘▩╃。

2•◕↟◕▩、選粉機的分級區窄而長☁☁₪·☁，空氣流場均衡•◕↟◕▩、穩定☁☁₪·☁，分級效能好☁☁₪·☁，分級效率高✘▩╃。

3•◕↟◕▩、選粉機的處理量大☁☁₪·☁，而與其他的選粉機在同等處理量下☁☁₪·☁，體積可做得更小✘▩╃。

4•◕↟◕▩、結構簡單☁☁₪·☁，耐磨部件使用壽命長;

5•◕↟◕▩、使用風量小☁☁₪·☁，壓差損失小;

6•◕↟◕▩、成品細度可以透過調節風速來控制☁☁₪·☁，調節方便可靠;

7•◕↟◕▩、具有烘乾功能；

選粉機分類

選粉機☁☁₪·☁，在新型幹法水泥生產線中的煤磨•◕↟◕▩、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用✘▩╃。可分為三分離選粉機•◕↟◕▩、離心式選粉機•◕↟◕▩、旋風式選粉機三大類✘▩╃。選粉機有很多的型別☁☁₪·☁，不同的型別適合的物料也不同☁☁₪·☁，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作✘▩╃。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機☁☁₪·☁，三分離選粉機☁☁₪·☁，離心式選粉機☁☁₪·☁，煤磨專用選粉機☁☁₪·☁，鈣粉專用選粉機等✘▩╃。後來還發展出來了很多高效選粉機☁☁₪·☁，高效三分離選粉機☁☁₪·☁，他們是在原有的基礎上改進不足☁☁₪·☁，提高產量的新生代品種✘▩╃。

玻璃砂選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因╃◕✘╃☁：齒輪箱缺油☁☁₪·☁，潤滑不良☁☁₪·☁，油質不良✘▩╃。超載使用✘▩╃。傳動體本身故障✘▩╃。

排除方法╃◕✘╃☁：改進潤滑加油或換油✘▩╃。控制負荷或改進傳動設計✘▩╃。按“燒油”•◕↟◕▩、“膠合”•◕↟◕▩、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因╃◕✘╃☁：牙齒接觸面不良✘▩╃。側隙有合適☁☁₪·☁，軸向有竄動✘▩╃。錐齒輪精度超差✘▩╃。

排除方法╃◕✘╃☁：調整接觸面✘▩╃。調整側隙☁☁₪·☁，消除竄動✘▩╃。更換錐齒輪✘▩╃。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因╃◕✘╃☁：牙齒接觸面不良✘▩╃。側隙有合適☁☁₪·☁，軸向有竄動✘▩╃。錐齒輪精度超差✘▩╃。

排除方法╃◕✘╃☁：調整接觸面✘▩╃。調整側隙☁☁₪·☁，消除竄動✘▩╃。更換錐齒輪✘▩╃。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因╃◕✘╃☁：潤滑不良☁☁₪·☁，少油•◕↟◕▩、無油✘▩╃。高速超載使用✘▩╃。

排除方法╃◕✘╃☁：清洗油箱☁☁₪·☁，換油加油✘▩╃。控制速度☁☁₪·☁，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因╃◕✘╃☁：軸承間隙過大☁☁₪·☁，軸承磨損嚴重✘▩╃。材質或熱處理不良✘▩╃。超載使用✘▩╃。

排除方法╃◕✘╃☁：修理或更換軸承✘▩╃。改進材質☁☁₪·☁，改進熱處理✘▩╃。控制負荷✘▩╃。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因╃◕✘╃☁：防護密封不良✘▩╃。油質不良☁☁₪·☁，油中有雜質✘▩╃。材質不良✘▩╃。

排除方法╃◕✘╃☁：加強防護密封✘▩╃。清洗換油✘▩╃。選用耐磨材質✘▩╃。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因╃◕✘╃☁：潤滑不良☁☁₪·☁，缺油磨損嚴重✘▩╃。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙✘▩╃。配合鬆動☁☁₪·☁，遊隙變大✘▩╃。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法╃◕✘╃☁：及時加油☁☁₪·☁，短時加大油量✘▩╃。重新攻絲改大螺栓✘▩╃。拆換修理✘▩╃。處理軸頭☁☁₪·☁，重新車絲☁☁₪·☁，換螺帽✘▩╃。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因╃◕✘╃☁：葉片質量不好☁☁₪·☁，重量不一致✘▩╃。葉片固定螺栓鬆動✘▩╃。安裝不正☁☁₪·☁，產生向上或向下偏斜✘▩╃。

排除方法╃◕✘╃☁：更換葉片☁☁₪·☁，稱重均勻安裝✘▩╃。檢查螺栓☁☁₪·☁，加墊圈擰緊螺栓✘▩╃。調整安裝位置✘▩╃。