動態選粉機

工作原理

物料由進料管進入◕☁↟·╃，經分散板撒到上升的氣流中◕☁↟·╃，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下◕☁↟·╃，克服上升氣流的阻力下落◕☁↟·╃，由排渣口排出₪☁☁。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分◕☁↟·╃，透過導流葉片進入轉子進行分級₪☁☁。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動◕☁↟·╃，進行預分級◕☁↟·╃，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒◕☁↟·╃，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈₪☁☁。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上◕☁↟·╃，由粗粉出口排出◕☁↟·╃，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部◕☁↟·╃，由細粉出口送往收集裝置₪☁☁。

特點

1││✘、物料在分級區外進行分散◕☁↟·╃，由於分散板││✘、中間連線風管和導流葉片的作用◕☁↟·╃，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能◕☁↟·╃，物料分散度高且分佈均勻₪☁☁。

2││✘、選粉機的分級區窄而長◕☁↟·╃，空氣流場均衡││✘、穩定◕☁↟·╃，分級效能好◕☁↟·╃，分級效率高₪☁☁。

3││✘、選粉機的處理量大◕☁↟·╃，而與其他的選粉機在同等處理量下◕☁↟·╃，體積可做得更小₪☁☁。

4││✘、結構簡單◕☁↟·╃，耐磨部件使用壽命長;

5││✘、使用風量小◕☁↟·╃，壓差損失小;

6││✘、成品細度可以透過調節風速來控制◕☁↟·╃，調節方便可靠;

7││✘、具有烘乾功能；

動態選粉機分類

選粉機◕☁↟·╃，在新型幹法水泥生產線中的煤磨││✘、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用₪☁☁。可分為三分離選粉機││✘、離心式選粉機││✘、旋風式選粉機三大類₪☁☁。選粉機有很多的型別◕☁↟·╃，不同的型別適合的物料也不同◕☁↟·╃，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作₪☁☁。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機◕☁↟·╃，三分離選粉機◕☁↟·╃，離心式選粉機◕☁↟·╃，煤磨專用選粉機◕☁↟·╃，鈣粉專用選粉機等₪☁☁。後來還發展出來了很多高效選粉機◕☁↟·╃，高效三分離選粉機◕☁↟·╃，他們是在原有的基礎上改進不足◕☁↟·╃，提高產量的新生代品種₪☁☁。

選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因↟·：齒輪箱缺油◕☁↟·╃，潤滑不良◕☁↟·╃，油質不良₪☁☁。超載使用₪☁☁。傳動體本身故障₪☁☁。

排除方法↟·：改進潤滑加油或換油₪☁☁。控制負荷或改進傳動設計₪☁☁。按“燒油”││✘、“膠合”││✘、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因↟·：牙齒接觸面不良₪☁☁。側隙有合適◕☁↟·╃，軸向有竄動₪☁☁。錐齒輪精度超差₪☁☁。

排除方法↟·：調整接觸面₪☁☁。調整側隙◕☁↟·╃，消除竄動₪☁☁。更換錐齒輪₪☁☁。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因↟·：牙齒接觸面不良₪☁☁。側隙有合適◕☁↟·╃，軸向有竄動₪☁☁。錐齒輪精度超差₪☁☁。

排除方法↟·：調整接觸面₪☁☁。調整側隙◕☁↟·╃，消除竄動₪☁☁。更換錐齒輪₪☁☁。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因↟·：潤滑不良◕☁↟·╃，少油││✘、無油₪☁☁。高速超載使用₪☁☁。

排除方法↟·：清洗油箱◕☁↟·╃，換油加油₪☁☁。控制速度◕☁↟·╃，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因↟·：軸承間隙過大◕☁↟·╃，軸承磨損嚴重₪☁☁。材質或熱處理不良₪☁☁。超載使用₪☁☁。

排除方法↟·：修理或更換軸承₪☁☁。改進材質◕☁↟·╃，改進熱處理₪☁☁。控制負荷₪☁☁。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因↟·：防護密封不良₪☁☁。油質不良◕☁↟·╃，油中有雜質₪☁☁。材質不良₪☁☁。

排除方法↟·：加強防護密封₪☁☁。清洗換油₪☁☁。選用耐磨材質₪☁☁。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因↟·：潤滑不良◕☁↟·╃，缺油磨損嚴重₪☁☁。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙₪☁☁。配合鬆動◕☁↟·╃，遊隙變大₪☁☁。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法↟·：及時加油◕☁↟·╃，短時加大油量₪☁☁。重新攻絲改大螺栓₪☁☁。拆換修理₪☁☁。處理軸頭◕☁↟·╃，重新車絲◕☁↟·╃，換螺帽₪☁☁。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因↟·：葉片質量不好◕☁↟·╃，重量不一致₪☁☁。葉片固定螺栓鬆動₪☁☁。安裝不正◕☁↟·╃，產生向上或向下偏斜₪☁☁。

排除方法↟·：更換葉片◕☁↟·╃，稱重均勻安裝₪☁☁。檢查螺栓◕☁↟·╃，加墊圈擰緊螺栓₪☁☁。調整安裝位置₪☁☁。