砂石選粉機

工作原理

物料由進料管進入☁₪，經分散板撒到上升的氣流中☁₪，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下☁₪，克服上升氣流的阻力下落☁₪，由排渣口排出·◕✘·。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分☁₪，透過導流葉片進入轉子進行分級·◕✘·。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動☁₪，進行預分級☁₪，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒☁₪，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈·◕✘·。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上☁₪，由粗粉出口排出☁₪，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部☁₪，由細粉出口送往收集裝置·◕✘·。

特點

1☁▩、物料在分級區外進行分散☁₪，由於分散板☁▩、中間連線風管和導流葉片的作用☁₪，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能☁₪，物料分散度高且分佈均勻·◕✘·。

2☁▩、選粉機的分級區窄而長☁₪，空氣流場均衡☁▩、穩定☁₪，分級效能好☁₪，分級效率高·◕✘·。

3☁▩、選粉機的處理量大☁₪，而與其他的選粉機在同等處理量下☁₪，體積可做得更小·◕✘·。

4☁▩、結構簡單☁₪，耐磨部件使用壽命長;

5☁▩、使用風量小☁₪，壓差損失小;

6☁▩、成品細度可以透過調節風速來控制☁₪，調節方便可靠;

7☁▩、具有烘乾功能；

砂石選粉機分類

選粉機☁₪，在新型幹法水泥生產線中的煤磨☁▩、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用·◕✘·。可分為三分離選粉機☁▩、離心式選粉機☁▩、旋風式選粉機三大類·◕✘·。選粉機有很多的型別☁₪，不同的型別適合的物料也不同☁₪，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作·◕✘·。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機☁₪，三分離選粉機☁₪，離心式選粉機☁₪，煤磨專用選粉機☁₪，鈣粉專用選粉機等·◕✘·。後來還發展出來了很多高效選粉機☁₪，高效三分離選粉機☁₪，他們是在原有的基礎上改進不足☁₪，提高產量的新生代品種·◕✘·。

砂石選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因↟◕：齒輪箱缺油☁₪，潤滑不良☁₪，油質不良·◕✘·。超載使用·◕✘·。傳動體本身故障·◕✘·。

排除方法↟◕：改進潤滑加油或換油·◕✘·。控制負荷或改進傳動設計·◕✘·。按“燒油”☁▩、“膠合”☁▩、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因↟◕：牙齒接觸面不良·◕✘·。側隙有合適☁₪，軸向有竄動·◕✘·。錐齒輪精度超差·◕✘·。

排除方法↟◕：調整接觸面·◕✘·。調整側隙☁₪，消除竄動·◕✘·。更換錐齒輪·◕✘·。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因↟◕：牙齒接觸面不良·◕✘·。側隙有合適☁₪，軸向有竄動·◕✘·。錐齒輪精度超差·◕✘·。

排除方法↟◕：調整接觸面·◕✘·。調整側隙☁₪，消除竄動·◕✘·。更換錐齒輪·◕✘·。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因↟◕：潤滑不良☁₪，少油☁▩、無油·◕✘·。高速超載使用·◕✘·。

排除方法↟◕：清洗油箱☁₪，換油加油·◕✘·。控制速度☁₪，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因↟◕：軸承間隙過大☁₪，軸承磨損嚴重·◕✘·。材質或熱處理不良·◕✘·。超載使用·◕✘·。

排除方法↟◕：修理或更換軸承·◕✘·。改進材質☁₪，改進熱處理·◕✘·。控制負荷·◕✘·。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因↟◕：防護密封不良·◕✘·。油質不良☁₪，油中有雜質·◕✘·。材質不良·◕✘·。

排除方法↟◕：加強防護密封·◕✘·。清洗換油·◕✘·。選用耐磨材質·◕✘·。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因↟◕：潤滑不良☁₪，缺油磨損嚴重·◕✘·。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙·◕✘·。配合鬆動☁₪，遊隙變大·◕✘·。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法↟◕：及時加油☁₪，短時加大油量·◕✘·。重新攻絲改大螺栓·◕✘·。拆換修理·◕✘·。處理軸頭☁₪，重新車絲☁₪，換螺帽·◕✘·。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因↟◕：葉片質量不好☁₪，重量不一致·◕✘·。葉片固定螺栓鬆動·◕✘·。安裝不正☁₪，產生向上或向下偏斜·◕✘·。

排除方法↟◕：更換葉片☁₪，稱重均勻安裝·◕✘·。檢查螺栓☁₪，加墊圈擰緊螺栓·◕✘·。調整安裝位置·◕✘·。