鈣粉選粉機

工作原理

物料由進料管進入✘·☁，經分散板撒到上升的氣流中✘·☁，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下✘·☁，克服上升氣流的阻力下落✘·☁，由排渣口排出◕▩。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分✘·☁，透過導流葉片進入轉子進行分級◕▩。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動✘·☁，進行預分級✘·☁，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒✘·☁，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈◕▩。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上✘·☁，由粗粉出口排出✘·☁，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部✘·☁，由細粉出口送往收集裝置◕▩。

特點

1✘◕☁•☁、物料在分級區外進行分散✘·☁，由於分散板✘◕☁•☁、中間連線風管和導流葉片的作用✘·☁，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能✘·☁，物料分散度高且分佈均勻◕▩。

2✘◕☁•☁、選粉機的分級區窄而長✘·☁，空氣流場均衡✘◕☁•☁、穩定✘·☁，分級效能好✘·☁，分級效率高◕▩。

3✘◕☁•☁、選粉機的處理量大✘·☁，而與其他的選粉機在同等處理量下✘·☁，體積可做得更小◕▩。

4✘◕☁•☁、結構簡單✘·☁，耐磨部件使用壽命長;

5✘◕☁•☁、使用風量小✘·☁，壓差損失小;

6✘◕☁•☁、成品細度可以透過調節風速來控制✘·☁，調節方便可靠;

7✘◕☁•☁、具有烘乾功能；

鈣粉選粉機分類

選粉機✘·☁，在新型幹法水泥生產線中的煤磨✘◕☁•☁、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用◕▩。可分為三分離選粉機✘◕☁•☁、離心式選粉機✘◕☁•☁、旋風式選粉機三大類◕▩。選粉機有很多的型別✘·☁，不同的型別適合的物料也不同✘·☁，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作◕▩。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機✘·☁，三分離選粉機✘·☁，離心式選粉機✘·☁，煤磨專用選粉機✘·☁，鈣粉專用選粉機等◕▩。後來還發展出來了很多高效選粉機✘·☁，高效三分離選粉機✘·☁，他們是在原有的基礎上改進不足✘·☁，提高產量的新生代品種◕▩。

選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因╃│：齒輪箱缺油✘·☁，潤滑不良✘·☁，油質不良◕▩。超載使用◕▩。傳動體本身故障◕▩。

排除方法╃│：改進潤滑加油或換油◕▩。控制負荷或改進傳動設計◕▩。按“燒油”✘◕☁•☁、“膠合”✘◕☁•☁、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因╃│：牙齒接觸面不良◕▩。側隙有合適✘·☁，軸向有竄動◕▩。錐齒輪精度超差◕▩。

排除方法╃│：調整接觸面◕▩。調整側隙✘·☁，消除竄動◕▩。更換錐齒輪◕▩。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因╃│：牙齒接觸面不良◕▩。側隙有合適✘·☁，軸向有竄動◕▩。錐齒輪精度超差◕▩。

排除方法╃│：調整接觸面◕▩。調整側隙✘·☁，消除竄動◕▩。更換錐齒輪◕▩。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因╃│：潤滑不良✘·☁，少油✘◕☁•☁、無油◕▩。高速超載使用◕▩。

排除方法╃│：清洗油箱✘·☁，換油加油◕▩。控制速度✘·☁，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因╃│：軸承間隙過大✘·☁，軸承磨損嚴重◕▩。材質或熱處理不良◕▩。超載使用◕▩。

排除方法╃│：修理或更換軸承◕▩。改進材質✘·☁，改進熱處理◕▩。控制負荷◕▩。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因╃│：防護密封不良◕▩。油質不良✘·☁，油中有雜質◕▩。材質不良◕▩。

排除方法╃│：加強防護密封◕▩。清洗換油◕▩。選用耐磨材質◕▩。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因╃│：潤滑不良✘·☁，缺油磨損嚴重◕▩。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙◕▩。配合鬆動✘·☁，遊隙變大◕▩。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法╃│：及時加油✘·☁，短時加大油量◕▩。重新攻絲改大螺栓◕▩。拆換修理◕▩。處理軸頭✘·☁，重新車絲✘·☁，換螺帽◕▩。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因╃│：葉片質量不好✘·☁，重量不一致◕▩。葉片固定螺栓鬆動◕▩。安裝不正✘·☁，產生向上或向下偏斜◕▩。

排除方法╃│：更換葉片✘·☁，稱重均勻安裝◕▩。檢查螺栓✘·☁，加墊圈擰緊螺栓◕▩。調整安裝位置◕▩。