動態選粉機

工作原理

物料由進料管進入₪╃▩₪·，經分散板撒到上升的氣流中₪╃▩₪·，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下₪╃▩₪·，克服上升氣流的阻力下落₪╃▩₪·，由排渣口排出☁☁·▩。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分₪╃▩₪·，透過導流葉片進入轉子進行分級☁☁·▩。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動₪╃▩₪·，進行預分級₪╃▩₪·，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒₪╃▩₪·，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈☁☁·▩。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上₪╃▩₪·，由粗粉出口排出₪╃▩₪·，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部₪╃▩₪·，由細粉出口送往收集裝置☁☁·▩。

特點

1₪◕·₪、物料在分級區外進行分散₪╃▩₪·，由於分散板₪◕·₪、中間連線風管和導流葉片的作用₪╃▩₪·，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能₪╃▩₪·，物料分散度高且分佈均勻☁☁·▩。

2₪◕·₪、選粉機的分級區窄而長₪╃▩₪·，空氣流場均衡₪◕·₪、穩定₪╃▩₪·，分級效能好₪╃▩₪·，分級效率高☁☁·▩。

3₪◕·₪、選粉機的處理量大₪╃▩₪·，而與其他的選粉機在同等處理量下₪╃▩₪·，體積可做得更小☁☁·▩。

4₪◕·₪、結構簡單₪╃▩₪·，耐磨部件使用壽命長;

5₪◕·₪、使用風量小₪╃▩₪·，壓差損失小;

6₪◕·₪、成品細度可以透過調節風速來控制₪╃▩₪·，調節方便可靠;

7₪◕·₪、具有烘乾功能；

動態選粉機分類

選粉機₪╃▩₪·，在新型幹法水泥生產線中的煤磨₪◕·₪、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用☁☁·▩。可分為三分離選粉機₪◕·₪、離心式選粉機₪◕·₪、旋風式選粉機三大類☁☁·▩。選粉機有很多的型別₪╃▩₪·，不同的型別適合的物料也不同₪╃▩₪·，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作☁☁·▩。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機₪╃▩₪·，三分離選粉機₪╃▩₪·，離心式選粉機₪╃▩₪·，煤磨專用選粉機₪╃▩₪·，鈣粉專用選粉機等☁☁·▩。後來還發展出來了很多高效選粉機₪╃▩₪·，高效三分離選粉機₪╃▩₪·，他們是在原有的基礎上改進不足₪╃▩₪·，提高產量的新生代品種☁☁·▩。

選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因◕↟☁：齒輪箱缺油₪╃▩₪·，潤滑不良₪╃▩₪·，油質不良☁☁·▩。超載使用☁☁·▩。傳動體本身故障☁☁·▩。

排除方法◕↟☁：改進潤滑加油或換油☁☁·▩。控制負荷或改進傳動設計☁☁·▩。按“燒油”₪◕·₪、“膠合”₪◕·₪、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因◕↟☁：牙齒接觸面不良☁☁·▩。側隙有合適₪╃▩₪·，軸向有竄動☁☁·▩。錐齒輪精度超差☁☁·▩。

排除方法◕↟☁：調整接觸面☁☁·▩。調整側隙₪╃▩₪·，消除竄動☁☁·▩。更換錐齒輪☁☁·▩。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因◕↟☁：牙齒接觸面不良☁☁·▩。側隙有合適₪╃▩₪·，軸向有竄動☁☁·▩。錐齒輪精度超差☁☁·▩。

排除方法◕↟☁：調整接觸面☁☁·▩。調整側隙₪╃▩₪·，消除竄動☁☁·▩。更換錐齒輪☁☁·▩。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因◕↟☁：潤滑不良₪╃▩₪·，少油₪◕·₪、無油☁☁·▩。高速超載使用☁☁·▩。

排除方法◕↟☁：清洗油箱₪╃▩₪·，換油加油☁☁·▩。控制速度₪╃▩₪·，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因◕↟☁：軸承間隙過大₪╃▩₪·，軸承磨損嚴重☁☁·▩。材質或熱處理不良☁☁·▩。超載使用☁☁·▩。

排除方法◕↟☁：修理或更換軸承☁☁·▩。改進材質₪╃▩₪·，改進熱處理☁☁·▩。控制負荷☁☁·▩。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因◕↟☁：防護密封不良☁☁·▩。油質不良₪╃▩₪·，油中有雜質☁☁·▩。材質不良☁☁·▩。

排除方法◕↟☁：加強防護密封☁☁·▩。清洗換油☁☁·▩。選用耐磨材質☁☁·▩。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因◕↟☁：潤滑不良₪╃▩₪·，缺油磨損嚴重☁☁·▩。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙☁☁·▩。配合鬆動₪╃▩₪·，遊隙變大☁☁·▩。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法◕↟☁：及時加油₪╃▩₪·，短時加大油量☁☁·▩。重新攻絲改大螺栓☁☁·▩。拆換修理☁☁·▩。處理軸頭₪╃▩₪·，重新車絲₪╃▩₪·，換螺帽☁☁·▩。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因◕↟☁：葉片質量不好₪╃▩₪·，重量不一致☁☁·▩。葉片固定螺栓鬆動☁☁·▩。安裝不正₪╃▩₪·，產生向上或向下偏斜☁☁·▩。

排除方法◕↟☁：更換葉片₪╃▩₪·，稱重均勻安裝☁☁·▩。檢查螺栓₪╃▩₪·，加墊圈擰緊螺栓☁☁·▩。調整安裝位置☁☁·▩。