工作原理
物料由進料管進入•↟·₪,經分散板撒到上升的氣流中•↟·₪,物料中的粉磨介質碎片在重力作用下•↟·₪,克服上升氣流的阻力下落•↟·₪,由排渣口排出╃☁₪✘。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分•↟·₪,透過導流葉片進入轉子進行分級╃☁₪✘。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動•↟·₪,進行預分級•↟·₪,並捕集由轉子甩出來的粗顆粒•↟·₪,還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈╃☁₪✘。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上•↟·₪,由粗粉出口排出•↟·₪,而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部•↟·₪,由細粉出口送往收集裝置╃☁₪✘。
特點
1·▩•₪▩、物料在分級區外進行分散•↟·₪,由於分散板·▩•₪▩、中間連線風管和導流葉片的作用•↟·₪,兼有靜態慣性分級和動態分級的功能•↟·₪,物料分散度高且分佈均勻╃☁₪✘。
2·▩•₪▩、選粉機的分級區窄而長•↟·₪,空氣流場均衡·▩•₪▩、穩定•↟·₪,分級效能好•↟·₪,分級效率高╃☁₪✘。
3·▩•₪▩、選粉機的處理量大•↟·₪,而與其他的選粉機在同等處理量下•↟·₪,體積可做得更小╃☁₪✘。
4·▩•₪▩、結構簡單•↟·₪,耐磨部件使用壽命長;
5·▩•₪▩、使用風量小•↟·₪,壓差損失小;
6·▩•₪▩、成品細度可以透過調節風速來控制•↟·₪,調節方便可靠;
7·▩•₪▩、具有烘乾功能;
鉀長石磨機配套選粉機分類
選粉機•↟·₪,在新型幹法水泥生產線中的煤磨·▩•₪▩、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用╃☁₪✘。可分為三分離選粉機·▩•₪▩、離心式選粉機·▩•₪▩、旋風式選粉機三大類╃☁₪✘。選粉機有很多的型別•↟·₪,不同的型別適合的物料也不同•↟·₪,不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作╃☁₪✘。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機•↟·₪,三分離選粉機•↟·₪,離心式選粉機•↟·₪,煤磨專用選粉機•↟·₪,鈣粉專用選粉機等╃☁₪✘。後來還發展出來了很多高效選粉機•↟·₪,高效三分離選粉機•↟·₪,他們是在原有的基礎上改進不足•↟·₪,提高產量的新生代品種╃☁₪✘。
選粉機常見故障與排除
(1)齒輪箱發熱或“冒煙”
發生原因╃☁₪:齒輪箱缺油•↟·₪,潤滑不良•↟·₪,油質不良╃☁₪✘。超載使用╃☁₪✘。傳動體本身故障╃☁₪✘。
排除方法╃☁₪:改進潤滑加油或換油╃☁₪✘。控制負荷或改進傳動設計╃☁₪✘。按“燒油”·▩•₪▩、“膠合”·▩•₪▩、“熱塑變形”等具體分析對症處理
(2)齒輪箱發生振動和噪音
發生原因╃☁₪:牙齒接觸面不良╃☁₪✘。側隙有合適•↟·₪,軸向有竄動╃☁₪✘。錐齒輪精度超差╃☁₪✘。
排除方法╃☁₪:調整接觸面╃☁₪✘。調整側隙•↟·₪,消除竄動╃☁₪✘。更換錐齒輪╃☁₪✘。
(3)錐齒輪齒根裂紋或斷折
發生原因╃☁₪:牙齒接觸面不良╃☁₪✘。側隙有合適•↟·₪,軸向有竄動╃☁₪✘。錐齒輪精度超差╃☁₪✘。
排除方法╃☁₪:調整接觸面╃☁₪✘。調整側隙•↟·₪,消除竄動╃☁₪✘。更換錐齒輪╃☁₪✘。
(4)齒輪熱塑性變形和膠合
發生原因╃☁₪:潤滑不良•↟·₪,少油·▩•₪▩、無油╃☁₪✘。高速超載使用╃☁₪✘。
排除方法╃☁₪:清洗油箱•↟·₪,換油加油╃☁₪✘。控制速度•↟·₪,控制負荷或改進設計
(5)齒輪嚴重蝕和剝落
發生原因╃☁₪:軸承間隙過大•↟·₪,軸承磨損嚴重╃☁₪✘。材質或熱處理不良╃☁₪✘。超載使用╃☁₪✘。
排除方法╃☁₪:修理或更換軸承╃☁₪✘。改進材質•↟·₪,改進熱處理╃☁₪✘。控制負荷╃☁₪✘。
(6)齒輪磨損嚴重
發生原因╃☁₪:防護密封不良╃☁₪✘。油質不良•↟·₪,油中有雜質╃☁₪✘。材質不良╃☁₪✘。
排除方法╃☁₪:加強防護密封╃☁₪✘。清洗換油╃☁₪✘。選用耐磨材質╃☁₪✘。
(7)滾動軸承發熱響聲異常
發生原因╃☁₪:潤滑不良•↟·₪,缺油磨損嚴重╃☁₪✘。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙╃☁₪✘。配合鬆動•↟·₪,遊隙變大╃☁₪✘。上部調整螺母絲扣滑牙
排除方法╃☁₪:及時加油•↟·₪,短時加大油量╃☁₪✘。重新攻絲改大螺栓╃☁₪✘。拆換修理╃☁₪✘。處理軸頭•↟·₪,重新車絲•↟·₪,換螺帽╃☁₪✘。
(8)選粉機葉片打壞或掉落機體擺動
發生原因╃☁₪:葉片質量不好•↟·₪,重量不一致╃☁₪✘。葉片固定螺栓鬆動╃☁₪✘。安裝不正•↟·₪,產生向上或向下偏斜╃☁₪✘。
排除方法╃☁₪:更換葉片•↟·₪,稱重均勻安裝╃☁₪✘。檢查螺栓•↟·₪,加墊圈擰緊螺栓╃☁₪✘。調整安裝位置╃☁₪✘。
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