工作原理
物料由進料管進入₪╃,經分散板撒到上升的氣流中₪╃,物料中的粉磨介質碎片在重力作用下₪╃,克服上升氣流的阻力下落₪╃,由排渣口排出│₪✘•。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分₪╃,透過導流葉片進入轉子進行分級│₪✘•。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動₪╃,進行預分級₪╃,並捕集由轉子甩出來的粗顆粒₪╃,還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈│₪✘•。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上₪╃,由粗粉出口排出₪╃,而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部₪╃,由細粉出口送往收集裝置│₪✘•。
特點
1▩•、物料在分級區外進行分散₪╃,由於分散板▩•、中間連線風管和導流葉片的作用₪╃,兼有靜態慣性分級和動態分級的功能₪╃,物料分散度高且分佈均勻│₪✘•。
2▩•、選粉機的分級區窄而長₪╃,空氣流場均衡▩•、穩定₪╃,分級效能好₪╃,分級效率高│₪✘•。
3▩•、選粉機的處理量大₪╃,而與其他的選粉機在同等處理量下₪╃,體積可做得更小│₪✘•。
4▩•、結構簡單₪╃,耐磨部件使用壽命長;
5▩•、使用風量小₪╃,壓差損失小;
6▩•、成品細度可以透過調節風速來控制₪╃,調節方便可靠;
7▩•、具有烘乾功能;
鉀長石磨機配套選粉機分類
選粉機₪╃,在新型幹法水泥生產線中的煤磨▩•、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用│₪✘•。可分為三分離選粉機▩•、離心式選粉機▩•、旋風式選粉機三大類│₪✘•。選粉機有很多的型別₪╃,不同的型別適合的物料也不同₪╃,不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作│₪✘•。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機₪╃,三分離選粉機₪╃,離心式選粉機₪╃,煤磨專用選粉機₪╃,鈣粉專用選粉機等│₪✘•。後來還發展出來了很多高效選粉機₪╃,高效三分離選粉機₪╃,他們是在原有的基礎上改進不足₪╃,提高產量的新生代品種│₪✘•。
選粉機常見故障與排除
(1)齒輪箱發熱或“冒煙”
發生原因☁◕↟◕:齒輪箱缺油₪╃,潤滑不良₪╃,油質不良│₪✘•。超載使用│₪✘•。傳動體本身故障│₪✘•。
排除方法☁◕↟◕:改進潤滑加油或換油│₪✘•。控制負荷或改進傳動設計│₪✘•。按“燒油”▩•、“膠合”▩•、“熱塑變形”等具體分析對症處理
(2)齒輪箱發生振動和噪音
發生原因☁◕↟◕:牙齒接觸面不良│₪✘•。側隙有合適₪╃,軸向有竄動│₪✘•。錐齒輪精度超差│₪✘•。
排除方法☁◕↟◕:調整接觸面│₪✘•。調整側隙₪╃,消除竄動│₪✘•。更換錐齒輪│₪✘•。
(3)錐齒輪齒根裂紋或斷折
發生原因☁◕↟◕:牙齒接觸面不良│₪✘•。側隙有合適₪╃,軸向有竄動│₪✘•。錐齒輪精度超差│₪✘•。
排除方法☁◕↟◕:調整接觸面│₪✘•。調整側隙₪╃,消除竄動│₪✘•。更換錐齒輪│₪✘•。
(4)齒輪熱塑性變形和膠合
發生原因☁◕↟◕:潤滑不良₪╃,少油▩•、無油│₪✘•。高速超載使用│₪✘•。
排除方法☁◕↟◕:清洗油箱₪╃,換油加油│₪✘•。控制速度₪╃,控制負荷或改進設計
(5)齒輪嚴重蝕和剝落
發生原因☁◕↟◕:軸承間隙過大₪╃,軸承磨損嚴重│₪✘•。材質或熱處理不良│₪✘•。超載使用│₪✘•。
排除方法☁◕↟◕:修理或更換軸承│₪✘•。改進材質₪╃,改進熱處理│₪✘•。控制負荷│₪✘•。
(6)齒輪磨損嚴重
發生原因☁◕↟◕:防護密封不良│₪✘•。油質不良₪╃,油中有雜質│₪✘•。材質不良│₪✘•。
排除方法☁◕↟◕:加強防護密封│₪✘•。清洗換油│₪✘•。選用耐磨材質│₪✘•。
(7)滾動軸承發熱響聲異常
發生原因☁◕↟◕:潤滑不良₪╃,缺油磨損嚴重│₪✘•。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙│₪✘•。配合鬆動₪╃,遊隙變大│₪✘•。上部調整螺母絲扣滑牙
排除方法☁◕↟◕:及時加油₪╃,短時加大油量│₪✘•。重新攻絲改大螺栓│₪✘•。拆換修理│₪✘•。處理軸頭₪╃,重新車絲₪╃,換螺帽│₪✘•。
(8)選粉機葉片打壞或掉落機體擺動
發生原因☁◕↟◕:葉片質量不好₪╃,重量不一致│₪✘•。葉片固定螺栓鬆動│₪✘•。安裝不正₪╃,產生向上或向下偏斜│₪✘•。
排除方法☁◕↟◕:更換葉片₪╃,稱重均勻安裝│₪✘•。檢查螺栓₪╃,加墊圈擰緊螺栓│₪✘•。調整安裝位置│₪✘•。
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