砂石選粉機

工作原理

物料由進料管進入│·✘│₪，經分散板撒到上升的氣流中│·✘│₪，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下│·✘│₪，克服上升氣流的阻力下落│·✘│₪，由排渣口排出◕✘╃╃。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分│·✘│₪，透過導流葉片進入轉子進行分級◕✘╃╃。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動│·✘│₪，進行預分級│·✘│₪，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒│·✘│₪，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈◕✘╃╃。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上│·✘│₪，由粗粉出口排出│·✘│₪，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部│·✘│₪，由細粉出口送往收集裝置◕✘╃╃。

特點

1↟│₪☁↟、物料在分級區外進行分散│·✘│₪，由於分散板↟│₪☁↟、中間連線風管和導流葉片的作用│·✘│₪，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能│·✘│₪，物料分散度高且分佈均勻◕✘╃╃。

2↟│₪☁↟、選粉機的分級區窄而長│·✘│₪，空氣流場均衡↟│₪☁↟、穩定│·✘│₪，分級效能好│·✘│₪，分級效率高◕✘╃╃。

3↟│₪☁↟、選粉機的處理量大│·✘│₪，而與其他的選粉機在同等處理量下│·✘│₪，體積可做得更小◕✘╃╃。

4↟│₪☁↟、結構簡單│·✘│₪，耐磨部件使用壽命長;

5↟│₪☁↟、使用風量小│·✘│₪，壓差損失小;

6↟│₪☁↟、成品細度可以透過調節風速來控制│·✘│₪，調節方便可靠;

7↟│₪☁↟、具有烘乾功能；

砂石選粉機分類

選粉機│·✘│₪，在新型幹法水泥生產線中的煤磨↟│₪☁↟、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用◕✘╃╃。可分為三分離選粉機↟│₪☁↟、離心式選粉機↟│₪☁↟、旋風式選粉機三大類◕✘╃╃。選粉機有很多的型別│·✘│₪，不同的型別適合的物料也不同│·✘│₪，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作◕✘╃╃。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機│·✘│₪，三分離選粉機│·✘│₪，離心式選粉機│·✘│₪，煤磨專用選粉機│·✘│₪，鈣粉專用選粉機等◕✘╃╃。後來還發展出來了很多高效選粉機│·✘│₪，高效三分離選粉機│·✘│₪，他們是在原有的基礎上改進不足│·✘│₪，提高產量的新生代品種◕✘╃╃。

砂石選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因▩₪▩：齒輪箱缺油│·✘│₪，潤滑不良│·✘│₪，油質不良◕✘╃╃。超載使用◕✘╃╃。傳動體本身故障◕✘╃╃。

排除方法▩₪▩：改進潤滑加油或換油◕✘╃╃。控制負荷或改進傳動設計◕✘╃╃。按“燒油”↟│₪☁↟、“膠合”↟│₪☁↟、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因▩₪▩：牙齒接觸面不良◕✘╃╃。側隙有合適│·✘│₪，軸向有竄動◕✘╃╃。錐齒輪精度超差◕✘╃╃。

排除方法▩₪▩：調整接觸面◕✘╃╃。調整側隙│·✘│₪，消除竄動◕✘╃╃。更換錐齒輪◕✘╃╃。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因▩₪▩：牙齒接觸面不良◕✘╃╃。側隙有合適│·✘│₪，軸向有竄動◕✘╃╃。錐齒輪精度超差◕✘╃╃。

排除方法▩₪▩：調整接觸面◕✘╃╃。調整側隙│·✘│₪，消除竄動◕✘╃╃。更換錐齒輪◕✘╃╃。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因▩₪▩：潤滑不良│·✘│₪，少油↟│₪☁↟、無油◕✘╃╃。高速超載使用◕✘╃╃。

排除方法▩₪▩：清洗油箱│·✘│₪，換油加油◕✘╃╃。控制速度│·✘│₪，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因▩₪▩：軸承間隙過大│·✘│₪，軸承磨損嚴重◕✘╃╃。材質或熱處理不良◕✘╃╃。超載使用◕✘╃╃。

排除方法▩₪▩：修理或更換軸承◕✘╃╃。改進材質│·✘│₪，改進熱處理◕✘╃╃。控制負荷◕✘╃╃。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因▩₪▩：防護密封不良◕✘╃╃。油質不良│·✘│₪，油中有雜質◕✘╃╃。材質不良◕✘╃╃。

排除方法▩₪▩：加強防護密封◕✘╃╃。清洗換油◕✘╃╃。選用耐磨材質◕✘╃╃。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因▩₪▩：潤滑不良│·✘│₪，缺油磨損嚴重◕✘╃╃。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙◕✘╃╃。配合鬆動│·✘│₪，遊隙變大◕✘╃╃。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法▩₪▩：及時加油│·✘│₪，短時加大油量◕✘╃╃。重新攻絲改大螺栓◕✘╃╃。拆換修理◕✘╃╃。處理軸頭│·✘│₪，重新車絲│·✘│₪，換螺帽◕✘╃╃。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因▩₪▩：葉片質量不好│·✘│₪，重量不一致◕✘╃╃。葉片固定螺栓鬆動◕✘╃╃。安裝不正│·✘│₪，產生向上或向下偏斜◕✘╃╃。

排除方法▩₪▩：更換葉片│·✘│₪，稱重均勻安裝◕✘╃╃。檢查螺栓│·✘│₪，加墊圈擰緊螺栓◕✘╃╃。調整安裝位置◕✘╃╃。