鈣粉選粉機

工作原理

物料由進料管進入·☁，經分散板撒到上升的氣流中·☁，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下·☁，克服上升氣流的阻力下落·☁，由排渣口排出◕☁₪。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分·☁，透過導流葉片進入轉子進行分級◕☁₪。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動·☁，進行預分級·☁，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒·☁，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈◕☁₪。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上·☁，由粗粉出口排出·☁，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部·☁，由細粉出口送往收集裝置◕☁₪。

特點

1╃◕·、物料在分級區外進行分散·☁，由於分散板╃◕·、中間連線風管和導流葉片的作用·☁，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能·☁，物料分散度高且分佈均勻◕☁₪。

2╃◕·、選粉機的分級區窄而長·☁，空氣流場均衡╃◕·、穩定·☁，分級效能好·☁，分級效率高◕☁₪。

3╃◕·、選粉機的處理量大·☁，而與其他的選粉機在同等處理量下·☁，體積可做得更小◕☁₪。

4╃◕·、結構簡單·☁，耐磨部件使用壽命長;

5╃◕·、使用風量小·☁，壓差損失小;

6╃◕·、成品細度可以透過調節風速來控制·☁，調節方便可靠;

7╃◕·、具有烘乾功能；

鈣粉選粉機分類

選粉機·☁，在新型幹法水泥生產線中的煤磨╃◕·、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用◕☁₪。可分為三分離選粉機╃◕·、離心式選粉機╃◕·、旋風式選粉機三大類◕☁₪。選粉機有很多的型別·☁，不同的型別適合的物料也不同·☁，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作◕☁₪。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機·☁，三分離選粉機·☁，離心式選粉機·☁，煤磨專用選粉機·☁，鈣粉專用選粉機等◕☁₪。後來還發展出來了很多高效選粉機·☁，高效三分離選粉機·☁，他們是在原有的基礎上改進不足·☁，提高產量的新生代品種◕☁₪。

選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因✘••▩·：齒輪箱缺油·☁，潤滑不良·☁，油質不良◕☁₪。超載使用◕☁₪。傳動體本身故障◕☁₪。

排除方法✘••▩·：改進潤滑加油或換油◕☁₪。控制負荷或改進傳動設計◕☁₪。按“燒油”╃◕·、“膠合”╃◕·、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因✘••▩·：牙齒接觸面不良◕☁₪。側隙有合適·☁，軸向有竄動◕☁₪。錐齒輪精度超差◕☁₪。

排除方法✘••▩·：調整接觸面◕☁₪。調整側隙·☁，消除竄動◕☁₪。更換錐齒輪◕☁₪。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因✘••▩·：牙齒接觸面不良◕☁₪。側隙有合適·☁，軸向有竄動◕☁₪。錐齒輪精度超差◕☁₪。

排除方法✘••▩·：調整接觸面◕☁₪。調整側隙·☁，消除竄動◕☁₪。更換錐齒輪◕☁₪。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因✘••▩·：潤滑不良·☁，少油╃◕·、無油◕☁₪。高速超載使用◕☁₪。

排除方法✘••▩·：清洗油箱·☁，換油加油◕☁₪。控制速度·☁，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因✘••▩·：軸承間隙過大·☁，軸承磨損嚴重◕☁₪。材質或熱處理不良◕☁₪。超載使用◕☁₪。

排除方法✘••▩·：修理或更換軸承◕☁₪。改進材質·☁，改進熱處理◕☁₪。控制負荷◕☁₪。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因✘••▩·：防護密封不良◕☁₪。油質不良·☁，油中有雜質◕☁₪。材質不良◕☁₪。

排除方法✘••▩·：加強防護密封◕☁₪。清洗換油◕☁₪。選用耐磨材質◕☁₪。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因✘••▩·：潤滑不良·☁，缺油磨損嚴重◕☁₪。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙◕☁₪。配合鬆動·☁，遊隙變大◕☁₪。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法✘••▩·：及時加油·☁，短時加大油量◕☁₪。重新攻絲改大螺栓◕☁₪。拆換修理◕☁₪。處理軸頭·☁，重新車絲·☁，換螺帽◕☁₪。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因✘••▩·：葉片質量不好·☁，重量不一致◕☁₪。葉片固定螺栓鬆動◕☁₪。安裝不正·☁，產生向上或向下偏斜◕☁₪。

排除方法✘••▩·：更換葉片·☁，稱重均勻安裝◕☁₪。檢查螺栓·☁，加墊圈擰緊螺栓◕☁₪。調整安裝位置◕☁₪。