工作原理
物料由進料管進入╃◕◕,經分散板撒到上升的氣流中╃◕◕,物料中的粉磨介質碎片在重力作用下╃◕◕,克服上升氣流的阻力下落╃◕◕,由排渣口排出▩·。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分╃◕◕,透過導流葉片進入轉子進行分級▩·。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動╃◕◕,進行預分級╃◕◕,並捕集由轉子甩出來的粗顆粒╃◕◕,還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈▩·。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上╃◕◕,由粗粉出口排出╃◕◕,而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部╃◕◕,由細粉出口送往收集裝置▩·。
特點
1◕·↟╃╃、物料在分級區外進行分散╃◕◕,由於分散板◕·↟╃╃、中間連線風管和導流葉片的作用╃◕◕,兼有靜態慣性分級和動態分級的功能╃◕◕,物料分散度高且分佈均勻▩·。
2◕·↟╃╃、選粉機的分級區窄而長╃◕◕,空氣流場均衡◕·↟╃╃、穩定╃◕◕,分級效能好╃◕◕,分級效率高▩·。
3◕·↟╃╃、選粉機的處理量大╃◕◕,而與其他的選粉機在同等處理量下╃◕◕,體積可做得更小▩·。
4◕·↟╃╃、結構簡單╃◕◕,耐磨部件使用壽命長;
5◕·↟╃╃、使用風量小╃◕◕,壓差損失小;
6◕·↟╃╃、成品細度可以透過調節風速來控制╃◕◕,調節方便可靠;
7◕·↟╃╃、具有烘乾功能;
選粉機分類
選粉機╃◕◕,在新型幹法水泥生產線中的煤磨◕·↟╃╃、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用▩·。可分為三分離選粉機◕·↟╃╃、離心式選粉機◕·↟╃╃、旋風式選粉機三大類▩·。選粉機有很多的型別╃◕◕,不同的型別適合的物料也不同╃◕◕,不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作▩·。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機╃◕◕,三分離選粉機╃◕◕,離心式選粉機╃◕◕,煤磨專用選粉機╃◕◕,鈣粉專用選粉機等▩·。後來還發展出來了很多高效選粉機╃◕◕,高效三分離選粉機╃◕◕,他們是在原有的基礎上改進不足╃◕◕,提高產量的新生代品種▩·。
玻璃砂選粉機常見故障與排除
(1)齒輪箱發熱或“冒煙”
發生原因₪│•▩☁:齒輪箱缺油╃◕◕,潤滑不良╃◕◕,油質不良▩·。超載使用▩·。傳動體本身故障▩·。
排除方法₪│•▩☁:改進潤滑加油或換油▩·。控制負荷或改進傳動設計▩·。按“燒油”◕·↟╃╃、“膠合”◕·↟╃╃、“熱塑變形”等具體分析對症處理
(2)齒輪箱發生振動和噪音
發生原因₪│•▩☁:牙齒接觸面不良▩·。側隙有合適╃◕◕,軸向有竄動▩·。錐齒輪精度超差▩·。
排除方法₪│•▩☁:調整接觸面▩·。調整側隙╃◕◕,消除竄動▩·。更換錐齒輪▩·。
(3)錐齒輪齒根裂紋或斷折
發生原因₪│•▩☁:牙齒接觸面不良▩·。側隙有合適╃◕◕,軸向有竄動▩·。錐齒輪精度超差▩·。
排除方法₪│•▩☁:調整接觸面▩·。調整側隙╃◕◕,消除竄動▩·。更換錐齒輪▩·。
(4)齒輪熱塑性變形和膠合
發生原因₪│•▩☁:潤滑不良╃◕◕,少油◕·↟╃╃、無油▩·。高速超載使用▩·。
排除方法₪│•▩☁:清洗油箱╃◕◕,換油加油▩·。控制速度╃◕◕,控制負荷或改進設計
(5)齒輪嚴重蝕和剝落
發生原因₪│•▩☁:軸承間隙過大╃◕◕,軸承磨損嚴重▩·。材質或熱處理不良▩·。超載使用▩·。
排除方法₪│•▩☁:修理或更換軸承▩·。改進材質╃◕◕,改進熱處理▩·。控制負荷▩·。
(6)齒輪磨損嚴重
發生原因₪│•▩☁:防護密封不良▩·。油質不良╃◕◕,油中有雜質▩·。材質不良▩·。
排除方法₪│•▩☁:加強防護密封▩·。清洗換油▩·。選用耐磨材質▩·。
(7)滾動軸承發熱響聲異常
發生原因₪│•▩☁:潤滑不良╃◕◕,缺油磨損嚴重▩·。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙▩·。配合鬆動╃◕◕,遊隙變大▩·。上部調整螺母絲扣滑牙
排除方法₪│•▩☁:及時加油╃◕◕,短時加大油量▩·。重新攻絲改大螺栓▩·。拆換修理▩·。處理軸頭╃◕◕,重新車絲╃◕◕,換螺帽▩·。
(8)選粉機葉片打壞或掉落機體擺動
發生原因₪│•▩☁:葉片質量不好╃◕◕,重量不一致▩·。葉片固定螺栓鬆動▩·。安裝不正╃◕◕,產生向上或向下偏斜▩·。
排除方法₪│•▩☁:更換葉片╃◕◕,稱重均勻安裝▩·。檢查螺栓╃◕◕,加墊圈擰緊螺栓▩·。調整安裝位置▩·。
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