工作原理
物料由進料管進入·✘·◕↟,經分散板撒到上升的氣流中·✘·◕↟,物料中的粉磨介質碎片在重力作用下·✘·◕↟,克服上升氣流的阻力下落·✘·◕↟,由排渣口排出•◕₪✘·。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分·✘·◕↟,透過導流葉片進入轉子進行分級•◕₪✘·。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動·✘·◕↟,進行預分級·✘·◕↟,並捕集由轉子甩出來的粗顆粒·✘·◕↟,還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈•◕₪✘·。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上·✘·◕↟,由粗粉出口排出·✘·◕↟,而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部·✘·◕↟,由細粉出口送往收集裝置•◕₪✘·。
特點
1↟₪▩✘、物料在分級區外進行分散·✘·◕↟,由於分散板↟₪▩✘、中間連線風管和導流葉片的作用·✘·◕↟,兼有靜態慣性分級和動態分級的功能·✘·◕↟,物料分散度高且分佈均勻•◕₪✘·。
2↟₪▩✘、選粉機的分級區窄而長·✘·◕↟,空氣流場均衡↟₪▩✘、穩定·✘·◕↟,分級效能好·✘·◕↟,分級效率高•◕₪✘·。
3↟₪▩✘、選粉機的處理量大·✘·◕↟,而與其他的選粉機在同等處理量下·✘·◕↟,體積可做得更小•◕₪✘·。
4↟₪▩✘、結構簡單·✘·◕↟,耐磨部件使用壽命長;
5↟₪▩✘、使用風量小·✘·◕↟,壓差損失小;
6↟₪▩✘、成品細度可以透過調節風速來控制·✘·◕↟,調節方便可靠;
7↟₪▩✘、具有烘乾功能;
砂石選粉機分類
選粉機·✘·◕↟,在新型幹法水泥生產線中的煤磨↟₪▩✘、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用•◕₪✘·。可分為三分離選粉機↟₪▩✘、離心式選粉機↟₪▩✘、旋風式選粉機三大類•◕₪✘·。選粉機有很多的型別·✘·◕↟,不同的型別適合的物料也不同·✘·◕↟,不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作•◕₪✘·。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機·✘·◕↟,三分離選粉機·✘·◕↟,離心式選粉機·✘·◕↟,煤磨專用選粉機·✘·◕↟,鈣粉專用選粉機等•◕₪✘·。後來還發展出來了很多高效選粉機·✘·◕↟,高效三分離選粉機·✘·◕↟,他們是在原有的基礎上改進不足·✘·◕↟,提高產量的新生代品種•◕₪✘·。
砂石選粉機常見故障與排除
(1)齒輪箱發熱或“冒煙”
發生原因₪₪▩↟:齒輪箱缺油·✘·◕↟,潤滑不良·✘·◕↟,油質不良•◕₪✘·。超載使用•◕₪✘·。傳動體本身故障•◕₪✘·。
排除方法₪₪▩↟:改進潤滑加油或換油•◕₪✘·。控制負荷或改進傳動設計•◕₪✘·。按“燒油”↟₪▩✘、“膠合”↟₪▩✘、“熱塑變形”等具體分析對症處理
(2)齒輪箱發生振動和噪音
發生原因₪₪▩↟:牙齒接觸面不良•◕₪✘·。側隙有合適·✘·◕↟,軸向有竄動•◕₪✘·。錐齒輪精度超差•◕₪✘·。
排除方法₪₪▩↟:調整接觸面•◕₪✘·。調整側隙·✘·◕↟,消除竄動•◕₪✘·。更換錐齒輪•◕₪✘·。
(3)錐齒輪齒根裂紋或斷折
發生原因₪₪▩↟:牙齒接觸面不良•◕₪✘·。側隙有合適·✘·◕↟,軸向有竄動•◕₪✘·。錐齒輪精度超差•◕₪✘·。
排除方法₪₪▩↟:調整接觸面•◕₪✘·。調整側隙·✘·◕↟,消除竄動•◕₪✘·。更換錐齒輪•◕₪✘·。
(4)齒輪熱塑性變形和膠合
發生原因₪₪▩↟:潤滑不良·✘·◕↟,少油↟₪▩✘、無油•◕₪✘·。高速超載使用•◕₪✘·。
排除方法₪₪▩↟:清洗油箱·✘·◕↟,換油加油•◕₪✘·。控制速度·✘·◕↟,控制負荷或改進設計
(5)齒輪嚴重蝕和剝落
發生原因₪₪▩↟:軸承間隙過大·✘·◕↟,軸承磨損嚴重•◕₪✘·。材質或熱處理不良•◕₪✘·。超載使用•◕₪✘·。
排除方法₪₪▩↟:修理或更換軸承•◕₪✘·。改進材質·✘·◕↟,改進熱處理•◕₪✘·。控制負荷•◕₪✘·。
(6)齒輪磨損嚴重
發生原因₪₪▩↟:防護密封不良•◕₪✘·。油質不良·✘·◕↟,油中有雜質•◕₪✘·。材質不良•◕₪✘·。
排除方法₪₪▩↟:加強防護密封•◕₪✘·。清洗換油•◕₪✘·。選用耐磨材質•◕₪✘·。
(7)滾動軸承發熱響聲異常
發生原因₪₪▩↟:潤滑不良·✘·◕↟,缺油磨損嚴重•◕₪✘·。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙•◕₪✘·。配合鬆動·✘·◕↟,遊隙變大•◕₪✘·。上部調整螺母絲扣滑牙
排除方法₪₪▩↟:及時加油·✘·◕↟,短時加大油量•◕₪✘·。重新攻絲改大螺栓•◕₪✘·。拆換修理•◕₪✘·。處理軸頭·✘·◕↟,重新車絲·✘·◕↟,換螺帽•◕₪✘·。
(8)選粉機葉片打壞或掉落機體擺動
發生原因₪₪▩↟:葉片質量不好·✘·◕↟,重量不一致•◕₪✘·。葉片固定螺栓鬆動•◕₪✘·。安裝不正·✘·◕↟,產生向上或向下偏斜•◕₪✘·。
排除方法₪₪▩↟:更換葉片·✘·◕↟,稱重均勻安裝•◕₪✘·。檢查螺栓·✘·◕↟,加墊圈擰緊螺栓•◕₪✘·。調整安裝位置•◕₪✘·。
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