動態選粉機

工作原理

物料由進料管進入✘╃·☁，經分散板撒到上升的氣流中✘╃·☁，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下✘╃·☁，克服上升氣流的阻力下落✘╃·☁，由排渣口排出·╃╃。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分✘╃·☁，透過導流葉片進入轉子進行分級·╃╃。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動✘╃·☁，進行預分級✘╃·☁，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒✘╃·☁，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈·╃╃。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上✘╃·☁，由粗粉出口排出✘╃·☁，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部✘╃·☁，由細粉出口送往收集裝置·╃╃。

特點

1▩╃、物料在分級區外進行分散✘╃·☁，由於分散板▩╃、中間連線風管和導流葉片的作用✘╃·☁，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能✘╃·☁，物料分散度高且分佈均勻·╃╃。

2▩╃、選粉機的分級區窄而長✘╃·☁，空氣流場均衡▩╃、穩定✘╃·☁，分級效能好✘╃·☁，分級效率高·╃╃。

3▩╃、選粉機的處理量大✘╃·☁，而與其他的選粉機在同等處理量下✘╃·☁，體積可做得更小·╃╃。

4▩╃、結構簡單✘╃·☁，耐磨部件使用壽命長;

5▩╃、使用風量小✘╃·☁，壓差損失小;

6▩╃、成品細度可以透過調節風速來控制✘╃·☁，調節方便可靠;

7▩╃、具有烘乾功能；

動態選粉機分類

選粉機✘╃·☁，在新型幹法水泥生產線中的煤磨▩╃、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用·╃╃。可分為三分離選粉機▩╃、離心式選粉機▩╃、旋風式選粉機三大類·╃╃。選粉機有很多的型別✘╃·☁，不同的型別適合的物料也不同✘╃·☁，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作·╃╃。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機✘╃·☁，三分離選粉機✘╃·☁，離心式選粉機✘╃·☁，煤磨專用選粉機✘╃·☁，鈣粉專用選粉機等·╃╃。後來還發展出來了很多高效選粉機✘╃·☁，高效三分離選粉機✘╃·☁，他們是在原有的基礎上改進不足✘╃·☁，提高產量的新生代品種·╃╃。

選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因•·：齒輪箱缺油✘╃·☁，潤滑不良✘╃·☁，油質不良·╃╃。超載使用·╃╃。傳動體本身故障·╃╃。

排除方法•·：改進潤滑加油或換油·╃╃。控制負荷或改進傳動設計·╃╃。按“燒油”▩╃、“膠合”▩╃、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因•·：牙齒接觸面不良·╃╃。側隙有合適✘╃·☁，軸向有竄動·╃╃。錐齒輪精度超差·╃╃。

排除方法•·：調整接觸面·╃╃。調整側隙✘╃·☁，消除竄動·╃╃。更換錐齒輪·╃╃。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因•·：牙齒接觸面不良·╃╃。側隙有合適✘╃·☁，軸向有竄動·╃╃。錐齒輪精度超差·╃╃。

排除方法•·：調整接觸面·╃╃。調整側隙✘╃·☁，消除竄動·╃╃。更換錐齒輪·╃╃。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因•·：潤滑不良✘╃·☁，少油▩╃、無油·╃╃。高速超載使用·╃╃。

排除方法•·：清洗油箱✘╃·☁，換油加油·╃╃。控制速度✘╃·☁，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因•·：軸承間隙過大✘╃·☁，軸承磨損嚴重·╃╃。材質或熱處理不良·╃╃。超載使用·╃╃。

排除方法•·：修理或更換軸承·╃╃。改進材質✘╃·☁，改進熱處理·╃╃。控制負荷·╃╃。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因•·：防護密封不良·╃╃。油質不良✘╃·☁，油中有雜質·╃╃。材質不良·╃╃。

排除方法•·：加強防護密封·╃╃。清洗換油·╃╃。選用耐磨材質·╃╃。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因•·：潤滑不良✘╃·☁，缺油磨損嚴重·╃╃。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙·╃╃。配合鬆動✘╃·☁，遊隙變大·╃╃。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法•·：及時加油✘╃·☁，短時加大油量·╃╃。重新攻絲改大螺栓·╃╃。拆換修理·╃╃。處理軸頭✘╃·☁，重新車絲✘╃·☁，換螺帽·╃╃。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因•·：葉片質量不好✘╃·☁，重量不一致·╃╃。葉片固定螺栓鬆動·╃╃。安裝不正✘╃·☁，產生向上或向下偏斜·╃╃。

排除方法•·：更換葉片✘╃·☁，稱重均勻安裝·╃╃。檢查螺栓✘╃·☁，加墊圈擰緊螺栓·╃╃。調整安裝位置·╃╃。