玻璃砂選粉機

工作原理

物料由進料管進入││☁▩，經分散板撒到上升的氣流中││☁▩，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下││☁▩，克服上升氣流的阻力下落││☁▩，由排渣口排出│▩。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分││☁▩，透過導流葉片進入轉子進行分級│▩。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動││☁▩，進行預分級││☁▩，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒││☁▩，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈│▩。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上││☁▩，由粗粉出口排出││☁▩，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部││☁▩，由細粉出口送往收集裝置│▩。

特點

1◕·、物料在分級區外進行分散││☁▩，由於分散板◕·、中間連線風管和導流葉片的作用││☁▩，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能││☁▩，物料分散度高且分佈均勻│▩。

2◕·、選粉機的分級區窄而長││☁▩，空氣流場均衡◕·、穩定││☁▩，分級效能好││☁▩，分級效率高│▩。

3◕·、選粉機的處理量大││☁▩，而與其他的選粉機在同等處理量下││☁▩，體積可做得更小│▩。

4◕·、結構簡單││☁▩，耐磨部件使用壽命長;

5◕·、使用風量小││☁▩，壓差損失小;

6◕·、成品細度可以透過調節風速來控制││☁▩，調節方便可靠;

7◕·、具有烘乾功能；

選粉機分類

選粉機││☁▩，在新型幹法水泥生產線中的煤磨◕·、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用│▩。可分為三分離選粉機◕·、離心式選粉機◕·、旋風式選粉機三大類│▩。選粉機有很多的型別││☁▩，不同的型別適合的物料也不同││☁▩，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作│▩。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機││☁▩，三分離選粉機││☁▩，離心式選粉機││☁▩，煤磨專用選粉機││☁▩，鈣粉專用選粉機等│▩。後來還發展出來了很多高效選粉機││☁▩，高效三分離選粉機││☁▩，他們是在原有的基礎上改進不足││☁▩，提高產量的新生代品種│▩。

玻璃砂選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因☁╃：齒輪箱缺油││☁▩，潤滑不良││☁▩，油質不良│▩。超載使用│▩。傳動體本身故障│▩。

排除方法☁╃：改進潤滑加油或換油│▩。控制負荷或改進傳動設計│▩。按“燒油”◕·、“膠合”◕·、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因☁╃：牙齒接觸面不良│▩。側隙有合適││☁▩，軸向有竄動│▩。錐齒輪精度超差│▩。

排除方法☁╃：調整接觸面│▩。調整側隙││☁▩，消除竄動│▩。更換錐齒輪│▩。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因☁╃：牙齒接觸面不良│▩。側隙有合適││☁▩，軸向有竄動│▩。錐齒輪精度超差│▩。

排除方法☁╃：調整接觸面│▩。調整側隙││☁▩，消除竄動│▩。更換錐齒輪│▩。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因☁╃：潤滑不良││☁▩，少油◕·、無油│▩。高速超載使用│▩。

排除方法☁╃：清洗油箱││☁▩，換油加油│▩。控制速度││☁▩，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因☁╃：軸承間隙過大││☁▩，軸承磨損嚴重│▩。材質或熱處理不良│▩。超載使用│▩。

排除方法☁╃：修理或更換軸承│▩。改進材質││☁▩，改進熱處理│▩。控制負荷│▩。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因☁╃：防護密封不良│▩。油質不良││☁▩，油中有雜質│▩。材質不良│▩。

排除方法☁╃：加強防護密封│▩。清洗換油│▩。選用耐磨材質│▩。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因☁╃：潤滑不良││☁▩，缺油磨損嚴重│▩。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙│▩。配合鬆動││☁▩，遊隙變大│▩。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法☁╃：及時加油││☁▩，短時加大油量│▩。重新攻絲改大螺栓│▩。拆換修理│▩。處理軸頭││☁▩，重新車絲││☁▩，換螺帽│▩。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因☁╃：葉片質量不好││☁▩，重量不一致│▩。葉片固定螺栓鬆動│▩。安裝不正││☁▩，產生向上或向下偏斜│▩。

排除方法☁╃：更換葉片││☁▩，稱重均勻安裝│▩。檢查螺栓││☁▩，加墊圈擰緊螺栓│▩。調整安裝位置│▩。