玻璃砂選粉機

工作原理

物料由進料管進入••▩₪·，經分散板撒到上升的氣流中••▩₪·，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下••▩₪·，克服上升氣流的阻力下落••▩₪·，由排渣口排出☁•↟。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分••▩₪·，透過導流葉片進入轉子進行分級☁•↟。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動••▩₪·，進行預分級••▩₪·，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒••▩₪·，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈☁•↟。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上••▩₪·，由粗粉出口排出••▩₪·，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部••▩₪·，由細粉出口送往收集裝置☁•↟。

特點

1▩✘、物料在分級區外進行分散••▩₪·，由於分散板▩✘、中間連線風管和導流葉片的作用••▩₪·，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能••▩₪·，物料分散度高且分佈均勻☁•↟。

2▩✘、選粉機的分級區窄而長••▩₪·，空氣流場均衡▩✘、穩定••▩₪·，分級效能好••▩₪·，分級效率高☁•↟。

3▩✘、選粉機的處理量大••▩₪·，而與其他的選粉機在同等處理量下••▩₪·，體積可做得更小☁•↟。

4▩✘、結構簡單••▩₪·，耐磨部件使用壽命長;

5▩✘、使用風量小••▩₪·，壓差損失小;

6▩✘、成品細度可以透過調節風速來控制••▩₪·，調節方便可靠;

7▩✘、具有烘乾功能；

選粉機分類

選粉機••▩₪·，在新型幹法水泥生產線中的煤磨▩✘、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用☁•↟。可分為三分離選粉機▩✘、離心式選粉機▩✘、旋風式選粉機三大類☁•↟。選粉機有很多的型別••▩₪·，不同的型別適合的物料也不同••▩₪·，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作☁•↟。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機••▩₪·，三分離選粉機••▩₪·，離心式選粉機••▩₪·，煤磨專用選粉機••▩₪·，鈣粉專用選粉機等☁•↟。後來還發展出來了很多高效選粉機••▩₪·，高效三分離選粉機••▩₪·，他們是在原有的基礎上改進不足••▩₪·，提高產量的新生代品種☁•↟。

玻璃砂選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因✘·◕▩▩：齒輪箱缺油••▩₪·，潤滑不良••▩₪·，油質不良☁•↟。超載使用☁•↟。傳動體本身故障☁•↟。

排除方法✘·◕▩▩：改進潤滑加油或換油☁•↟。控制負荷或改進傳動設計☁•↟。按“燒油”▩✘、“膠合”▩✘、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因✘·◕▩▩：牙齒接觸面不良☁•↟。側隙有合適••▩₪·，軸向有竄動☁•↟。錐齒輪精度超差☁•↟。

排除方法✘·◕▩▩：調整接觸面☁•↟。調整側隙••▩₪·，消除竄動☁•↟。更換錐齒輪☁•↟。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因✘·◕▩▩：牙齒接觸面不良☁•↟。側隙有合適••▩₪·，軸向有竄動☁•↟。錐齒輪精度超差☁•↟。

排除方法✘·◕▩▩：調整接觸面☁•↟。調整側隙••▩₪·，消除竄動☁•↟。更換錐齒輪☁•↟。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因✘·◕▩▩：潤滑不良••▩₪·，少油▩✘、無油☁•↟。高速超載使用☁•↟。

排除方法✘·◕▩▩：清洗油箱••▩₪·，換油加油☁•↟。控制速度••▩₪·，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因✘·◕▩▩：軸承間隙過大••▩₪·，軸承磨損嚴重☁•↟。材質或熱處理不良☁•↟。超載使用☁•↟。

排除方法✘·◕▩▩：修理或更換軸承☁•↟。改進材質••▩₪·，改進熱處理☁•↟。控制負荷☁•↟。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因✘·◕▩▩：防護密封不良☁•↟。油質不良••▩₪·，油中有雜質☁•↟。材質不良☁•↟。

排除方法✘·◕▩▩：加強防護密封☁•↟。清洗換油☁•↟。選用耐磨材質☁•↟。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因✘·◕▩▩：潤滑不良••▩₪·，缺油磨損嚴重☁•↟。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙☁•↟。配合鬆動••▩₪·，遊隙變大☁•↟。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法✘·◕▩▩：及時加油••▩₪·，短時加大油量☁•↟。重新攻絲改大螺栓☁•↟。拆換修理☁•↟。處理軸頭••▩₪·，重新車絲••▩₪·，換螺帽☁•↟。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因✘·◕▩▩：葉片質量不好••▩₪·，重量不一致☁•↟。葉片固定螺栓鬆動☁•↟。安裝不正••▩₪·，產生向上或向下偏斜☁•↟。

排除方法✘·◕▩▩：更換葉片••▩₪·，稱重均勻安裝☁•↟。檢查螺栓••▩₪·，加墊圈擰緊螺栓☁•↟。調整安裝位置☁•↟。