鈣粉選粉機

工作原理

物料由進料管進入▩▩，經分散板撒到上升的氣流中▩▩，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下▩▩，克服上升氣流的阻力下落▩▩，由排渣口排出│◕。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分▩▩，透過導流葉片進入轉子進行分級│◕。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動▩▩，進行預分級▩▩，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒▩▩，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈│◕。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上▩▩，由粗粉出口排出▩▩，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部▩▩，由細粉出口送往收集裝置│◕。

特點

1✘✘、物料在分級區外進行分散▩▩，由於分散板✘✘、中間連線風管和導流葉片的作用▩▩，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能▩▩，物料分散度高且分佈均勻│◕。

2✘✘、選粉機的分級區窄而長▩▩，空氣流場均衡✘✘、穩定▩▩，分級效能好▩▩，分級效率高│◕。

3✘✘、選粉機的處理量大▩▩，而與其他的選粉機在同等處理量下▩▩，體積可做得更小│◕。

4✘✘、結構簡單▩▩，耐磨部件使用壽命長;

5✘✘、使用風量小▩▩，壓差損失小;

6✘✘、成品細度可以透過調節風速來控制▩▩，調節方便可靠;

7✘✘、具有烘乾功能；

鈣粉選粉機分類

選粉機▩▩，在新型幹法水泥生產線中的煤磨✘✘、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用│◕。可分為三分離選粉機✘✘、離心式選粉機✘✘、旋風式選粉機三大類│◕。選粉機有很多的型別▩▩，不同的型別適合的物料也不同▩▩，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作│◕。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機▩▩，三分離選粉機▩▩，離心式選粉機▩▩，煤磨專用選粉機▩▩，鈣粉專用選粉機等│◕。後來還發展出來了很多高效選粉機▩▩，高效三分離選粉機▩▩，他們是在原有的基礎上改進不足▩▩，提高產量的新生代品種│◕。

選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因◕☁：齒輪箱缺油▩▩，潤滑不良▩▩，油質不良│◕。超載使用│◕。傳動體本身故障│◕。

排除方法◕☁：改進潤滑加油或換油│◕。控制負荷或改進傳動設計│◕。按“燒油”✘✘、“膠合”✘✘、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因◕☁：牙齒接觸面不良│◕。側隙有合適▩▩，軸向有竄動│◕。錐齒輪精度超差│◕。

排除方法◕☁：調整接觸面│◕。調整側隙▩▩，消除竄動│◕。更換錐齒輪│◕。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因◕☁：牙齒接觸面不良│◕。側隙有合適▩▩，軸向有竄動│◕。錐齒輪精度超差│◕。

排除方法◕☁：調整接觸面│◕。調整側隙▩▩，消除竄動│◕。更換錐齒輪│◕。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因◕☁：潤滑不良▩▩，少油✘✘、無油│◕。高速超載使用│◕。

排除方法◕☁：清洗油箱▩▩，換油加油│◕。控制速度▩▩，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因◕☁：軸承間隙過大▩▩，軸承磨損嚴重│◕。材質或熱處理不良│◕。超載使用│◕。

排除方法◕☁：修理或更換軸承│◕。改進材質▩▩，改進熱處理│◕。控制負荷│◕。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因◕☁：防護密封不良│◕。油質不良▩▩，油中有雜質│◕。材質不良│◕。

排除方法◕☁：加強防護密封│◕。清洗換油│◕。選用耐磨材質│◕。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因◕☁：潤滑不良▩▩，缺油磨損嚴重│◕。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙│◕。配合鬆動▩▩，遊隙變大│◕。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法◕☁：及時加油▩▩，短時加大油量│◕。重新攻絲改大螺栓│◕。拆換修理│◕。處理軸頭▩▩，重新車絲▩▩，換螺帽│◕。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因◕☁：葉片質量不好▩▩，重量不一致│◕。葉片固定螺栓鬆動│◕。安裝不正▩▩，產生向上或向下偏斜│◕。

排除方法◕☁：更換葉片▩▩，稱重均勻安裝│◕。檢查螺栓▩▩，加墊圈擰緊螺栓│◕。調整安裝位置│◕。