動態選粉機

工作原理

物料由進料管進入☁╃↟，經分散板撒到上升的氣流中☁╃↟，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下☁╃↟，克服上升氣流的阻力下落☁╃↟，由排渣口排出◕₪◕。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分☁╃↟，透過導流葉片進入轉子進行分級◕₪◕。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動☁╃↟，進行預分級☁╃↟，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒☁╃↟，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈◕₪◕。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上☁╃↟，由粗粉出口排出☁╃↟，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部☁╃↟，由細粉出口送往收集裝置◕₪◕。

特點

1☁││、物料在分級區外進行分散☁╃↟，由於分散板☁││、中間連線風管和導流葉片的作用☁╃↟，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能☁╃↟，物料分散度高且分佈均勻◕₪◕。

2☁││、選粉機的分級區窄而長☁╃↟，空氣流場均衡☁││、穩定☁╃↟，分級效能好☁╃↟，分級效率高◕₪◕。

3☁││、選粉機的處理量大☁╃↟，而與其他的選粉機在同等處理量下☁╃↟，體積可做得更小◕₪◕。

4☁││、結構簡單☁╃↟，耐磨部件使用壽命長;

5☁││、使用風量小☁╃↟，壓差損失小;

6☁││、成品細度可以透過調節風速來控制☁╃↟，調節方便可靠;

7☁││、具有烘乾功能；

動態選粉機分類

選粉機☁╃↟，在新型幹法水泥生產線中的煤磨☁││、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用◕₪◕。可分為三分離選粉機☁││、離心式選粉機☁││、旋風式選粉機三大類◕₪◕。選粉機有很多的型別☁╃↟，不同的型別適合的物料也不同☁╃↟，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作◕₪◕。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機☁╃↟，三分離選粉機☁╃↟，離心式選粉機☁╃↟，煤磨專用選粉機☁╃↟，鈣粉專用選粉機等◕₪◕。後來還發展出來了很多高效選粉機☁╃↟，高效三分離選粉機☁╃↟，他們是在原有的基礎上改進不足☁╃↟，提高產量的新生代品種◕₪◕。

選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因✘↟₪·：齒輪箱缺油☁╃↟，潤滑不良☁╃↟，油質不良◕₪◕。超載使用◕₪◕。傳動體本身故障◕₪◕。

排除方法✘↟₪·：改進潤滑加油或換油◕₪◕。控制負荷或改進傳動設計◕₪◕。按“燒油”☁││、“膠合”☁││、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因✘↟₪·：牙齒接觸面不良◕₪◕。側隙有合適☁╃↟，軸向有竄動◕₪◕。錐齒輪精度超差◕₪◕。

排除方法✘↟₪·：調整接觸面◕₪◕。調整側隙☁╃↟，消除竄動◕₪◕。更換錐齒輪◕₪◕。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因✘↟₪·：牙齒接觸面不良◕₪◕。側隙有合適☁╃↟，軸向有竄動◕₪◕。錐齒輪精度超差◕₪◕。

排除方法✘↟₪·：調整接觸面◕₪◕。調整側隙☁╃↟，消除竄動◕₪◕。更換錐齒輪◕₪◕。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因✘↟₪·：潤滑不良☁╃↟，少油☁││、無油◕₪◕。高速超載使用◕₪◕。

排除方法✘↟₪·：清洗油箱☁╃↟，換油加油◕₪◕。控制速度☁╃↟，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因✘↟₪·：軸承間隙過大☁╃↟，軸承磨損嚴重◕₪◕。材質或熱處理不良◕₪◕。超載使用◕₪◕。

排除方法✘↟₪·：修理或更換軸承◕₪◕。改進材質☁╃↟，改進熱處理◕₪◕。控制負荷◕₪◕。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因✘↟₪·：防護密封不良◕₪◕。油質不良☁╃↟，油中有雜質◕₪◕。材質不良◕₪◕。

排除方法✘↟₪·：加強防護密封◕₪◕。清洗換油◕₪◕。選用耐磨材質◕₪◕。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因✘↟₪·：潤滑不良☁╃↟，缺油磨損嚴重◕₪◕。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙◕₪◕。配合鬆動☁╃↟，遊隙變大◕₪◕。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法✘↟₪·：及時加油☁╃↟，短時加大油量◕₪◕。重新攻絲改大螺栓◕₪◕。拆換修理◕₪◕。處理軸頭☁╃↟，重新車絲☁╃↟，換螺帽◕₪◕。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因✘↟₪·：葉片質量不好☁╃↟，重量不一致◕₪◕。葉片固定螺栓鬆動◕₪◕。安裝不正☁╃↟，產生向上或向下偏斜◕₪◕。

排除方法✘↟₪·：更換葉片☁╃↟，稱重均勻安裝◕₪◕。檢查螺栓☁╃↟，加墊圈擰緊螺栓◕₪◕。調整安裝位置◕₪◕。