砂石選粉機

工作原理

物料由進料管進入╃·，經分散板撒到上升的氣流中╃·，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下╃·，克服上升氣流的阻力下落╃·，由排渣口排出↟▩│。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分╃·，透過導流葉片進入轉子進行分級↟▩│。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動╃·，進行預分級╃·，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒╃·，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈↟▩│。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上╃·，由粗粉出口排出╃·，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部╃·，由細粉出口送往收集裝置↟▩│。

特點

1₪₪、物料在分級區外進行分散╃·，由於分散板₪₪、中間連線風管和導流葉片的作用╃·，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能╃·，物料分散度高且分佈均勻↟▩│。

2₪₪、選粉機的分級區窄而長╃·，空氣流場均衡₪₪、穩定╃·，分級效能好╃·，分級效率高↟▩│。

3₪₪、選粉機的處理量大╃·，而與其他的選粉機在同等處理量下╃·，體積可做得更小↟▩│。

4₪₪、結構簡單╃·，耐磨部件使用壽命長;

5₪₪、使用風量小╃·，壓差損失小;

6₪₪、成品細度可以透過調節風速來控制╃·，調節方便可靠;

7₪₪、具有烘乾功能；

砂石選粉機分類

選粉機╃·，在新型幹法水泥生產線中的煤磨₪₪、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用↟▩│。可分為三分離選粉機₪₪、離心式選粉機₪₪、旋風式選粉機三大類↟▩│。選粉機有很多的型別╃·，不同的型別適合的物料也不同╃·，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作↟▩│。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機╃·，三分離選粉機╃·，離心式選粉機╃·，煤磨專用選粉機╃·，鈣粉專用選粉機等↟▩│。後來還發展出來了很多高效選粉機╃·，高效三分離選粉機╃·，他們是在原有的基礎上改進不足╃·，提高產量的新生代品種↟▩│。

砂石選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因◕╃·：齒輪箱缺油╃·，潤滑不良╃·，油質不良↟▩│。超載使用↟▩│。傳動體本身故障↟▩│。

排除方法◕╃·：改進潤滑加油或換油↟▩│。控制負荷或改進傳動設計↟▩│。按“燒油”₪₪、“膠合”₪₪、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因◕╃·：牙齒接觸面不良↟▩│。側隙有合適╃·，軸向有竄動↟▩│。錐齒輪精度超差↟▩│。

排除方法◕╃·：調整接觸面↟▩│。調整側隙╃·，消除竄動↟▩│。更換錐齒輪↟▩│。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因◕╃·：牙齒接觸面不良↟▩│。側隙有合適╃·，軸向有竄動↟▩│。錐齒輪精度超差↟▩│。

排除方法◕╃·：調整接觸面↟▩│。調整側隙╃·，消除竄動↟▩│。更換錐齒輪↟▩│。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因◕╃·：潤滑不良╃·，少油₪₪、無油↟▩│。高速超載使用↟▩│。

排除方法◕╃·：清洗油箱╃·，換油加油↟▩│。控制速度╃·，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因◕╃·：軸承間隙過大╃·，軸承磨損嚴重↟▩│。材質或熱處理不良↟▩│。超載使用↟▩│。

排除方法◕╃·：修理或更換軸承↟▩│。改進材質╃·，改進熱處理↟▩│。控制負荷↟▩│。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因◕╃·：防護密封不良↟▩│。油質不良╃·，油中有雜質↟▩│。材質不良↟▩│。

排除方法◕╃·：加強防護密封↟▩│。清洗換油↟▩│。選用耐磨材質↟▩│。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因◕╃·：潤滑不良╃·，缺油磨損嚴重↟▩│。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙↟▩│。配合鬆動╃·，遊隙變大↟▩│。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法◕╃·：及時加油╃·，短時加大油量↟▩│。重新攻絲改大螺栓↟▩│。拆換修理↟▩│。處理軸頭╃·，重新車絲╃·，換螺帽↟▩│。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因◕╃·：葉片質量不好╃·，重量不一致↟▩│。葉片固定螺栓鬆動↟▩│。安裝不正╃·，產生向上或向下偏斜↟▩│。

排除方法◕╃·：更換葉片╃·，稱重均勻安裝↟▩│。檢查螺栓╃·，加墊圈擰緊螺栓↟▩│。調整安裝位置↟▩│。