動態選粉機

工作原理

物料由進料管進入✘↟↟✘◕，經分散板撒到上升的氣流中✘↟↟✘◕，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下✘↟↟✘◕，克服上升氣流的阻力下落✘↟↟✘◕，由排渣口排出·↟。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分✘↟↟✘◕，透過導流葉片進入轉子進行分級·↟。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動✘↟↟✘◕，進行預分級✘↟↟✘◕，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒✘↟↟✘◕，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈·↟。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上✘↟↟✘◕，由粗粉出口排出✘↟↟✘◕，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部✘↟↟✘◕，由細粉出口送往收集裝置·↟。

特點

1✘│、物料在分級區外進行分散✘↟↟✘◕，由於分散板✘│、中間連線風管和導流葉片的作用✘↟↟✘◕，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能✘↟↟✘◕，物料分散度高且分佈均勻·↟。

2✘│、選粉機的分級區窄而長✘↟↟✘◕，空氣流場均衡✘│、穩定✘↟↟✘◕，分級效能好✘↟↟✘◕，分級效率高·↟。

3✘│、選粉機的處理量大✘↟↟✘◕，而與其他的選粉機在同等處理量下✘↟↟✘◕，體積可做得更小·↟。

4✘│、結構簡單✘↟↟✘◕，耐磨部件使用壽命長;

5✘│、使用風量小✘↟↟✘◕，壓差損失小;

6✘│、成品細度可以透過調節風速來控制✘↟↟✘◕，調節方便可靠;

7✘│、具有烘乾功能；

動態選粉機分類

選粉機✘↟↟✘◕，在新型幹法水泥生產線中的煤磨✘│、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用·↟。可分為三分離選粉機✘│、離心式選粉機✘│、旋風式選粉機三大類·↟。選粉機有很多的型別✘↟↟✘◕，不同的型別適合的物料也不同✘↟↟✘◕，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作·↟。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機✘↟↟✘◕，三分離選粉機✘↟↟✘◕，離心式選粉機✘↟↟✘◕，煤磨專用選粉機✘↟↟✘◕，鈣粉專用選粉機等·↟。後來還發展出來了很多高效選粉機✘↟↟✘◕，高效三分離選粉機✘↟↟✘◕，他們是在原有的基礎上改進不足✘↟↟✘◕，提高產量的新生代品種·↟。

選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因◕·✘：齒輪箱缺油✘↟↟✘◕，潤滑不良✘↟↟✘◕，油質不良·↟。超載使用·↟。傳動體本身故障·↟。

排除方法◕·✘：改進潤滑加油或換油·↟。控制負荷或改進傳動設計·↟。按“燒油”✘│、“膠合”✘│、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因◕·✘：牙齒接觸面不良·↟。側隙有合適✘↟↟✘◕，軸向有竄動·↟。錐齒輪精度超差·↟。

排除方法◕·✘：調整接觸面·↟。調整側隙✘↟↟✘◕，消除竄動·↟。更換錐齒輪·↟。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因◕·✘：牙齒接觸面不良·↟。側隙有合適✘↟↟✘◕，軸向有竄動·↟。錐齒輪精度超差·↟。

排除方法◕·✘：調整接觸面·↟。調整側隙✘↟↟✘◕，消除竄動·↟。更換錐齒輪·↟。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因◕·✘：潤滑不良✘↟↟✘◕，少油✘│、無油·↟。高速超載使用·↟。

排除方法◕·✘：清洗油箱✘↟↟✘◕，換油加油·↟。控制速度✘↟↟✘◕，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因◕·✘：軸承間隙過大✘↟↟✘◕，軸承磨損嚴重·↟。材質或熱處理不良·↟。超載使用·↟。

排除方法◕·✘：修理或更換軸承·↟。改進材質✘↟↟✘◕，改進熱處理·↟。控制負荷·↟。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因◕·✘：防護密封不良·↟。油質不良✘↟↟✘◕，油中有雜質·↟。材質不良·↟。

排除方法◕·✘：加強防護密封·↟。清洗換油·↟。選用耐磨材質·↟。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因◕·✘：潤滑不良✘↟↟✘◕，缺油磨損嚴重·↟。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙·↟。配合鬆動✘↟↟✘◕，遊隙變大·↟。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法◕·✘：及時加油✘↟↟✘◕，短時加大油量·↟。重新攻絲改大螺栓·↟。拆換修理·↟。處理軸頭✘↟↟✘◕，重新車絲✘↟↟✘◕，換螺帽·↟。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因◕·✘：葉片質量不好✘↟↟✘◕，重量不一致·↟。葉片固定螺栓鬆動·↟。安裝不正✘↟↟✘◕，產生向上或向下偏斜·↟。

排除方法◕·✘：更換葉片✘↟↟✘◕，稱重均勻安裝·↟。檢查螺栓✘↟↟✘◕，加墊圈擰緊螺栓·↟。調整安裝位置·↟。