砂石選粉機

工作原理

物料由進料管進入│₪，經分散板撒到上升的氣流中│₪，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下│₪，克服上升氣流的阻力下落│₪，由排渣口排出☁╃╃。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分│₪，透過導流葉片進入轉子進行分級☁╃╃。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動│₪，進行預分級│₪，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒│₪，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈☁╃╃。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上│₪，由粗粉出口排出│₪，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部│₪，由細粉出口送往收集裝置☁╃╃。

特點

1╃▩₪╃、物料在分級區外進行分散│₪，由於分散板╃▩₪╃、中間連線風管和導流葉片的作用│₪，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能│₪，物料分散度高且分佈均勻☁╃╃。

2╃▩₪╃、選粉機的分級區窄而長│₪，空氣流場均衡╃▩₪╃、穩定│₪，分級效能好│₪，分級效率高☁╃╃。

3╃▩₪╃、選粉機的處理量大│₪，而與其他的選粉機在同等處理量下│₪，體積可做得更小☁╃╃。

4╃▩₪╃、結構簡單│₪，耐磨部件使用壽命長;

5╃▩₪╃、使用風量小│₪，壓差損失小;

6╃▩₪╃、成品細度可以透過調節風速來控制│₪，調節方便可靠;

7╃▩₪╃、具有烘乾功能；

砂石選粉機分類

選粉機│₪，在新型幹法水泥生產線中的煤磨╃▩₪╃、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用☁╃╃。可分為三分離選粉機╃▩₪╃、離心式選粉機╃▩₪╃、旋風式選粉機三大類☁╃╃。選粉機有很多的型別│₪，不同的型別適合的物料也不同│₪，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作☁╃╃。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機│₪，三分離選粉機│₪，離心式選粉機│₪，煤磨專用選粉機│₪，鈣粉專用選粉機等☁╃╃。後來還發展出來了很多高效選粉機│₪，高效三分離選粉機│₪，他們是在原有的基礎上改進不足│₪，提高產量的新生代品種☁╃╃。

砂石選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因•▩：齒輪箱缺油│₪，潤滑不良│₪，油質不良☁╃╃。超載使用☁╃╃。傳動體本身故障☁╃╃。

排除方法•▩：改進潤滑加油或換油☁╃╃。控制負荷或改進傳動設計☁╃╃。按“燒油”╃▩₪╃、“膠合”╃▩₪╃、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因•▩：牙齒接觸面不良☁╃╃。側隙有合適│₪，軸向有竄動☁╃╃。錐齒輪精度超差☁╃╃。

排除方法•▩：調整接觸面☁╃╃。調整側隙│₪，消除竄動☁╃╃。更換錐齒輪☁╃╃。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因•▩：牙齒接觸面不良☁╃╃。側隙有合適│₪，軸向有竄動☁╃╃。錐齒輪精度超差☁╃╃。

排除方法•▩：調整接觸面☁╃╃。調整側隙│₪，消除竄動☁╃╃。更換錐齒輪☁╃╃。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因•▩：潤滑不良│₪，少油╃▩₪╃、無油☁╃╃。高速超載使用☁╃╃。

排除方法•▩：清洗油箱│₪，換油加油☁╃╃。控制速度│₪，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因•▩：軸承間隙過大│₪，軸承磨損嚴重☁╃╃。材質或熱處理不良☁╃╃。超載使用☁╃╃。

排除方法•▩：修理或更換軸承☁╃╃。改進材質│₪，改進熱處理☁╃╃。控制負荷☁╃╃。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因•▩：防護密封不良☁╃╃。油質不良│₪，油中有雜質☁╃╃。材質不良☁╃╃。

排除方法•▩：加強防護密封☁╃╃。清洗換油☁╃╃。選用耐磨材質☁╃╃。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因•▩：潤滑不良│₪，缺油磨損嚴重☁╃╃。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙☁╃╃。配合鬆動│₪，遊隙變大☁╃╃。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法•▩：及時加油│₪，短時加大油量☁╃╃。重新攻絲改大螺栓☁╃╃。拆換修理☁╃╃。處理軸頭│₪，重新車絲│₪，換螺帽☁╃╃。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因•▩：葉片質量不好│₪，重量不一致☁╃╃。葉片固定螺栓鬆動☁╃╃。安裝不正│₪，產生向上或向下偏斜☁╃╃。

排除方法•▩：更換葉片│₪，稱重均勻安裝☁╃╃。檢查螺栓│₪，加墊圈擰緊螺栓☁╃╃。調整安裝位置☁╃╃。