動態選粉機

工作原理

物料由進料管進入╃✘▩，經分散板撒到上升的氣流中╃✘▩，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下╃✘▩，克服上升氣流的阻力下落╃✘▩，由排渣口排出₪↟。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分╃✘▩，透過導流葉片進入轉子進行分級₪↟。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動╃✘▩，進行預分級╃✘▩，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒╃✘▩，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈₪↟。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上╃✘▩，由粗粉出口排出╃✘▩，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部╃✘▩，由細粉出口送往收集裝置₪↟。

特點

1╃₪│、物料在分級區外進行分散╃✘▩，由於分散板╃₪│、中間連線風管和導流葉片的作用╃✘▩，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能╃✘▩，物料分散度高且分佈均勻₪↟。

2╃₪│、選粉機的分級區窄而長╃✘▩，空氣流場均衡╃₪│、穩定╃✘▩，分級效能好╃✘▩，分級效率高₪↟。

3╃₪│、選粉機的處理量大╃✘▩，而與其他的選粉機在同等處理量下╃✘▩，體積可做得更小₪↟。

4╃₪│、結構簡單╃✘▩，耐磨部件使用壽命長;

5╃₪│、使用風量小╃✘▩，壓差損失小;

6╃₪│、成品細度可以透過調節風速來控制╃✘▩，調節方便可靠;

7╃₪│、具有烘乾功能；

動態選粉機分類

選粉機╃✘▩，在新型幹法水泥生產線中的煤磨╃₪│、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用₪↟。可分為三分離選粉機╃₪│、離心式選粉機╃₪│、旋風式選粉機三大類₪↟。選粉機有很多的型別╃✘▩，不同的型別適合的物料也不同╃✘▩，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作₪↟。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機╃✘▩，三分離選粉機╃✘▩，離心式選粉機╃✘▩，煤磨專用選粉機╃✘▩，鈣粉專用選粉機等₪↟。後來還發展出來了很多高效選粉機╃✘▩，高效三分離選粉機╃✘▩，他們是在原有的基礎上改進不足╃✘▩，提高產量的新生代品種₪↟。

選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因││↟╃：齒輪箱缺油╃✘▩，潤滑不良╃✘▩，油質不良₪↟。超載使用₪↟。傳動體本身故障₪↟。

排除方法││↟╃：改進潤滑加油或換油₪↟。控制負荷或改進傳動設計₪↟。按“燒油”╃₪│、“膠合”╃₪│、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因││↟╃：牙齒接觸面不良₪↟。側隙有合適╃✘▩，軸向有竄動₪↟。錐齒輪精度超差₪↟。

排除方法││↟╃：調整接觸面₪↟。調整側隙╃✘▩，消除竄動₪↟。更換錐齒輪₪↟。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因││↟╃：牙齒接觸面不良₪↟。側隙有合適╃✘▩，軸向有竄動₪↟。錐齒輪精度超差₪↟。

排除方法││↟╃：調整接觸面₪↟。調整側隙╃✘▩，消除竄動₪↟。更換錐齒輪₪↟。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因││↟╃：潤滑不良╃✘▩，少油╃₪│、無油₪↟。高速超載使用₪↟。

排除方法││↟╃：清洗油箱╃✘▩，換油加油₪↟。控制速度╃✘▩，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因││↟╃：軸承間隙過大╃✘▩，軸承磨損嚴重₪↟。材質或熱處理不良₪↟。超載使用₪↟。

排除方法││↟╃：修理或更換軸承₪↟。改進材質╃✘▩，改進熱處理₪↟。控制負荷₪↟。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因││↟╃：防護密封不良₪↟。油質不良╃✘▩，油中有雜質₪↟。材質不良₪↟。

排除方法││↟╃：加強防護密封₪↟。清洗換油₪↟。選用耐磨材質₪↟。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因││↟╃：潤滑不良╃✘▩，缺油磨損嚴重₪↟。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙₪↟。配合鬆動╃✘▩，遊隙變大₪↟。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法││↟╃：及時加油╃✘▩，短時加大油量₪↟。重新攻絲改大螺栓₪↟。拆換修理₪↟。處理軸頭╃✘▩，重新車絲╃✘▩，換螺帽₪↟。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因││↟╃：葉片質量不好╃✘▩，重量不一致₪↟。葉片固定螺栓鬆動₪↟。安裝不正╃✘▩，產生向上或向下偏斜₪↟。

排除方法││↟╃：更換葉片╃✘▩，稱重均勻安裝₪↟。檢查螺栓╃✘▩，加墊圈擰緊螺栓₪↟。調整安裝位置₪↟。