鈣粉選粉機

工作原理

物料由進料管進入☁☁，經分散板撒到上升的氣流中☁☁，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下☁☁，克服上升氣流的阻力下落☁☁，由排渣口排出╃•。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分☁☁，透過導流葉片進入轉子進行分級╃•。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動☁☁，進行預分級☁☁，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒☁☁，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈╃•。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上☁☁，由粗粉出口排出☁☁，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部☁☁，由細粉出口送往收集裝置╃•。

特點

1☁↟╃₪◕、物料在分級區外進行分散☁☁，由於分散板☁↟╃₪◕、中間連線風管和導流葉片的作用☁☁，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能☁☁，物料分散度高且分佈均勻╃•。

2☁↟╃₪◕、選粉機的分級區窄而長☁☁，空氣流場均衡☁↟╃₪◕、穩定☁☁，分級效能好☁☁，分級效率高╃•。

3☁↟╃₪◕、選粉機的處理量大☁☁，而與其他的選粉機在同等處理量下☁☁，體積可做得更小╃•。

4☁↟╃₪◕、結構簡單☁☁，耐磨部件使用壽命長;

5☁↟╃₪◕、使用風量小☁☁，壓差損失小;

6☁↟╃₪◕、成品細度可以透過調節風速來控制☁☁，調節方便可靠;

7☁↟╃₪◕、具有烘乾功能；

鈣粉選粉機分類

選粉機☁☁，在新型幹法水泥生產線中的煤磨☁↟╃₪◕、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用╃•。可分為三分離選粉機☁↟╃₪◕、離心式選粉機☁↟╃₪◕、旋風式選粉機三大類╃•。選粉機有很多的型別☁☁，不同的型別適合的物料也不同☁☁，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作╃•。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機☁☁，三分離選粉機☁☁，離心式選粉機☁☁，煤磨專用選粉機☁☁，鈣粉專用選粉機等╃•。後來還發展出來了很多高效選粉機☁☁，高效三分離選粉機☁☁，他們是在原有的基礎上改進不足☁☁，提高產量的新生代品種╃•。

選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因·◕₪•：齒輪箱缺油☁☁，潤滑不良☁☁，油質不良╃•。超載使用╃•。傳動體本身故障╃•。

排除方法·◕₪•：改進潤滑加油或換油╃•。控制負荷或改進傳動設計╃•。按“燒油”☁↟╃₪◕、“膠合”☁↟╃₪◕、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因·◕₪•：牙齒接觸面不良╃•。側隙有合適☁☁，軸向有竄動╃•。錐齒輪精度超差╃•。

排除方法·◕₪•：調整接觸面╃•。調整側隙☁☁，消除竄動╃•。更換錐齒輪╃•。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因·◕₪•：牙齒接觸面不良╃•。側隙有合適☁☁，軸向有竄動╃•。錐齒輪精度超差╃•。

排除方法·◕₪•：調整接觸面╃•。調整側隙☁☁，消除竄動╃•。更換錐齒輪╃•。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因·◕₪•：潤滑不良☁☁，少油☁↟╃₪◕、無油╃•。高速超載使用╃•。

排除方法·◕₪•：清洗油箱☁☁，換油加油╃•。控制速度☁☁，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因·◕₪•：軸承間隙過大☁☁，軸承磨損嚴重╃•。材質或熱處理不良╃•。超載使用╃•。

排除方法·◕₪•：修理或更換軸承╃•。改進材質☁☁，改進熱處理╃•。控制負荷╃•。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因·◕₪•：防護密封不良╃•。油質不良☁☁，油中有雜質╃•。材質不良╃•。

排除方法·◕₪•：加強防護密封╃•。清洗換油╃•。選用耐磨材質╃•。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因·◕₪•：潤滑不良☁☁，缺油磨損嚴重╃•。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙╃•。配合鬆動☁☁，遊隙變大╃•。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法·◕₪•：及時加油☁☁，短時加大油量╃•。重新攻絲改大螺栓╃•。拆換修理╃•。處理軸頭☁☁，重新車絲☁☁，換螺帽╃•。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因·◕₪•：葉片質量不好☁☁，重量不一致╃•。葉片固定螺栓鬆動╃•。安裝不正☁☁，產生向上或向下偏斜╃•。

排除方法·◕₪•：更換葉片☁☁，稱重均勻安裝╃•。檢查螺栓☁☁，加墊圈擰緊螺栓╃•。調整安裝位置╃•。