鈣粉選粉機

工作原理

物料由進料管進入│₪•☁，經分散板撒到上升的氣流中│₪•☁，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下│₪•☁，克服上升氣流的阻力下落│₪•☁，由排渣口排出☁◕₪▩。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分│₪•☁，透過導流葉片進入轉子進行分級☁◕₪▩。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動│₪•☁，進行預分級│₪•☁，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒│₪•☁，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈☁◕₪▩。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上│₪•☁，由粗粉出口排出│₪•☁，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部│₪•☁，由細粉出口送往收集裝置☁◕₪▩。

特點

1₪•₪·、物料在分級區外進行分散│₪•☁，由於分散板₪•₪·、中間連線風管和導流葉片的作用│₪•☁，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能│₪•☁，物料分散度高且分佈均勻☁◕₪▩。

2₪•₪·、選粉機的分級區窄而長│₪•☁，空氣流場均衡₪•₪·、穩定│₪•☁，分級效能好│₪•☁，分級效率高☁◕₪▩。

3₪•₪·、選粉機的處理量大│₪•☁，而與其他的選粉機在同等處理量下│₪•☁，體積可做得更小☁◕₪▩。

4₪•₪·、結構簡單│₪•☁，耐磨部件使用壽命長;

5₪•₪·、使用風量小│₪•☁，壓差損失小;

6₪•₪·、成品細度可以透過調節風速來控制│₪•☁，調節方便可靠;

7₪•₪·、具有烘乾功能；

鈣粉選粉機分類

選粉機│₪•☁，在新型幹法水泥生產線中的煤磨₪•₪·、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用☁◕₪▩。可分為三分離選粉機₪•₪·、離心式選粉機₪•₪·、旋風式選粉機三大類☁◕₪▩。選粉機有很多的型別│₪•☁，不同的型別適合的物料也不同│₪•☁，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作☁◕₪▩。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機│₪•☁，三分離選粉機│₪•☁，離心式選粉機│₪•☁，煤磨專用選粉機│₪•☁，鈣粉專用選粉機等☁◕₪▩。後來還發展出來了很多高效選粉機│₪•☁，高效三分離選粉機│₪•☁，他們是在原有的基礎上改進不足│₪•☁，提高產量的新生代品種☁◕₪▩。

選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因↟₪↟：齒輪箱缺油│₪•☁，潤滑不良│₪•☁，油質不良☁◕₪▩。超載使用☁◕₪▩。傳動體本身故障☁◕₪▩。

排除方法↟₪↟：改進潤滑加油或換油☁◕₪▩。控制負荷或改進傳動設計☁◕₪▩。按“燒油”₪•₪·、“膠合”₪•₪·、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因↟₪↟：牙齒接觸面不良☁◕₪▩。側隙有合適│₪•☁，軸向有竄動☁◕₪▩。錐齒輪精度超差☁◕₪▩。

排除方法↟₪↟：調整接觸面☁◕₪▩。調整側隙│₪•☁，消除竄動☁◕₪▩。更換錐齒輪☁◕₪▩。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因↟₪↟：牙齒接觸面不良☁◕₪▩。側隙有合適│₪•☁，軸向有竄動☁◕₪▩。錐齒輪精度超差☁◕₪▩。

排除方法↟₪↟：調整接觸面☁◕₪▩。調整側隙│₪•☁，消除竄動☁◕₪▩。更換錐齒輪☁◕₪▩。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因↟₪↟：潤滑不良│₪•☁，少油₪•₪·、無油☁◕₪▩。高速超載使用☁◕₪▩。

排除方法↟₪↟：清洗油箱│₪•☁，換油加油☁◕₪▩。控制速度│₪•☁，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因↟₪↟：軸承間隙過大│₪•☁，軸承磨損嚴重☁◕₪▩。材質或熱處理不良☁◕₪▩。超載使用☁◕₪▩。

排除方法↟₪↟：修理或更換軸承☁◕₪▩。改進材質│₪•☁，改進熱處理☁◕₪▩。控制負荷☁◕₪▩。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因↟₪↟：防護密封不良☁◕₪▩。油質不良│₪•☁，油中有雜質☁◕₪▩。材質不良☁◕₪▩。

排除方法↟₪↟：加強防護密封☁◕₪▩。清洗換油☁◕₪▩。選用耐磨材質☁◕₪▩。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因↟₪↟：潤滑不良│₪•☁，缺油磨損嚴重☁◕₪▩。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙☁◕₪▩。配合鬆動│₪•☁，遊隙變大☁◕₪▩。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法↟₪↟：及時加油│₪•☁，短時加大油量☁◕₪▩。重新攻絲改大螺栓☁◕₪▩。拆換修理☁◕₪▩。處理軸頭│₪•☁，重新車絲│₪•☁，換螺帽☁◕₪▩。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因↟₪↟：葉片質量不好│₪•☁，重量不一致☁◕₪▩。葉片固定螺栓鬆動☁◕₪▩。安裝不正│₪•☁，產生向上或向下偏斜☁◕₪▩。

排除方法↟₪↟：更換葉片│₪•☁，稱重均勻安裝☁◕₪▩。檢查螺栓│₪•☁，加墊圈擰緊螺栓☁◕₪▩。調整安裝位置☁◕₪▩。