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保定鉀長石磨機配套選粉機

保定鉀長石磨機配套選粉機

  • 所屬分類╃₪₪││:保定選粉機
  • 瀏覽次數╃₪₪││:
  • 釋出日期╃₪₪││:2021-09-03 09:16:47
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  • 產品概述

鉀長石磨機配套選粉機

鉀長石磨機配套選粉機

工作原理

物料由進料管進入☁▩·,經分散板撒到上升的氣流中☁▩·,物料中的粉磨介質碎片在重力作用下☁▩·,克服上升氣流的阻力下落☁▩·,由排渣口排出▩•│₪☁。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分☁▩·,透過導流葉片進入轉子進行分級▩•│₪☁。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動☁▩·,進行預分級☁▩·,並捕集由轉子甩出來的粗顆粒☁▩·,還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈▩•│₪☁。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上☁▩·,由粗粉出口排出☁▩·,而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部☁▩·,由細粉出口送往收集裝置▩•│₪☁。

特點

1↟₪☁₪、物料在分級區外進行分散☁▩·,由於分散板↟₪☁₪、中間連線風管和導流葉片的作用☁▩·,兼有靜態慣性分級和動態分級的功能☁▩·,物料分散度高且分佈均勻▩•│₪☁。

2↟₪☁₪、選粉機的分級區窄而長☁▩·,空氣流場均衡↟₪☁₪、穩定☁▩·,分級效能好☁▩·,分級效率高▩•│₪☁。

3↟₪☁₪、選粉機的處理量大☁▩·,而與其他的選粉機在同等處理量下☁▩·,體積可做得更小▩•│₪☁。

4↟₪☁₪、結構簡單☁▩·,耐磨部件使用壽命長;

5↟₪☁₪、使用風量小☁▩·,壓差損失小;

6↟₪☁₪、成品細度可以透過調節風速來控制☁▩·,調節方便可靠;

7↟₪☁₪、具有烘乾功能;

鉀長石磨機配套選粉機分類

選粉機☁▩·,在新型幹法水泥生產線中的煤磨↟₪☁₪、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用▩•│₪☁。可分為三分離選粉機↟₪☁₪、離心式選粉機↟₪☁₪、旋風式選粉機三大類▩•│₪☁。選粉機有很多的型別☁▩·,不同的型別適合的物料也不同☁▩·,不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作▩•│₪☁。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機☁▩·,三分離選粉機☁▩·,離心式選粉機☁▩·,煤磨專用選粉機☁▩·,鈣粉專用選粉機等▩•│₪☁。後來還發展出來了很多高效選粉機☁▩·,高效三分離選粉機☁▩·,他們是在原有的基礎上改進不足☁▩·,提高產量的新生代品種▩•│₪☁。

選粉機常見故障與排除

(1)齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因╃₪₪││:齒輪箱缺油☁▩·,潤滑不良☁▩·,油質不良▩•│₪☁。超載使用▩•│₪☁。傳動體本身故障▩•│₪☁。

排除方法╃₪₪││:改進潤滑加油或換油▩•│₪☁。控制負荷或改進傳動設計▩•│₪☁。按“燒油”↟₪☁₪、“膠合”↟₪☁₪、“熱塑變形”等具體分析對症處理

(2)齒輪箱發生振動和噪音

發生原因╃₪₪││:牙齒接觸面不良▩•│₪☁。側隙有合適☁▩·,軸向有竄動▩•│₪☁。錐齒輪精度超差▩•│₪☁。

排除方法╃₪₪││:調整接觸面▩•│₪☁。調整側隙☁▩·,消除竄動▩•│₪☁。更換錐齒輪▩•│₪☁。

(3)錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因╃₪₪││:牙齒接觸面不良▩•│₪☁。側隙有合適☁▩·,軸向有竄動▩•│₪☁。錐齒輪精度超差▩•│₪☁。

排除方法╃₪₪││:調整接觸面▩•│₪☁。調整側隙☁▩·,消除竄動▩•│₪☁。更換錐齒輪▩•│₪☁。

(4)齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因╃₪₪││:潤滑不良☁▩·,少油↟₪☁₪、無油▩•│₪☁。高速超載使用▩•│₪☁。

排除方法╃₪₪││:清洗油箱☁▩·,換油加油▩•│₪☁。控制速度☁▩·,控制負荷或改進設計

(5)齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因╃₪₪││:軸承間隙過大☁▩·,軸承磨損嚴重▩•│₪☁。材質或熱處理不良▩•│₪☁。超載使用▩•│₪☁。

排除方法╃₪₪││:修理或更換軸承▩•│₪☁。改進材質☁▩·,改進熱處理▩•│₪☁。控制負荷▩•│₪☁。

(6)齒輪磨損嚴重

發生原因╃₪₪││:防護密封不良▩•│₪☁。油質不良☁▩·,油中有雜質▩•│₪☁。材質不良▩•│₪☁。

排除方法╃₪₪││:加強防護密封▩•│₪☁。清洗換油▩•│₪☁。選用耐磨材質▩•│₪☁。

(7)滾動軸承發熱響聲異常

發生原因╃₪₪││:潤滑不良☁▩·,缺油磨損嚴重▩•│₪☁。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙▩•│₪☁。配合鬆動☁▩·,遊隙變大▩•│₪☁。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法╃₪₪││:及時加油☁▩·,短時加大油量▩•│₪☁。重新攻絲改大螺栓▩•│₪☁。拆換修理▩•│₪☁。處理軸頭☁▩·,重新車絲☁▩·,換螺帽▩•│₪☁。

(8)選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因╃₪₪││:葉片質量不好☁▩·,重量不一致▩•│₪☁。葉片固定螺栓鬆動▩•│₪☁。安裝不正☁▩·,產生向上或向下偏斜▩•│₪☁。

排除方法╃₪₪││:更換葉片☁▩·,稱重均勻安裝▩•│₪☁。檢查螺栓☁▩·,加墊圈擰緊螺栓▩•│₪☁。調整安裝位置▩•│₪☁。


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