工作原理
物料由進料管進入•▩·,經分散板撒到上升的氣流中•▩·,物料中的粉磨介質碎片在重力作用下•▩·,克服上升氣流的阻力下落•▩·,由排渣口排出│☁☁。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分•▩·,透過導流葉片進入轉子進行分級│☁☁。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動•▩·,進行預分級•▩·,並捕集由轉子甩出來的粗顆粒•▩·,還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈│☁☁。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上•▩·,由粗粉出口排出•▩·,而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部•▩·,由細粉出口送往收集裝置│☁☁。
特點
1·╃、物料在分級區外進行分散•▩·,由於分散板·╃、中間連線風管和導流葉片的作用•▩·,兼有靜態慣性分級和動態分級的功能•▩·,物料分散度高且分佈均勻│☁☁。
2·╃、選粉機的分級區窄而長•▩·,空氣流場均衡·╃、穩定•▩·,分級效能好•▩·,分級效率高│☁☁。
3·╃、選粉機的處理量大•▩·,而與其他的選粉機在同等處理量下•▩·,體積可做得更小│☁☁。
4·╃、結構簡單•▩·,耐磨部件使用壽命長;
5·╃、使用風量小•▩·,壓差損失小;
6·╃、成品細度可以透過調節風速來控制•▩·,調節方便可靠;
7·╃、具有烘乾功能;
砂石選粉機分類
選粉機•▩·,在新型幹法水泥生產線中的煤磨·╃、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用│☁☁。可分為三分離選粉機·╃、離心式選粉機·╃、旋風式選粉機三大類│☁☁。選粉機有很多的型別•▩·,不同的型別適合的物料也不同•▩·,不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作│☁☁。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機•▩·,三分離選粉機•▩·,離心式選粉機•▩·,煤磨專用選粉機•▩·,鈣粉專用選粉機等│☁☁。後來還發展出來了很多高效選粉機•▩·,高效三分離選粉機•▩·,他們是在原有的基礎上改進不足•▩·,提高產量的新生代品種│☁☁。
砂石選粉機常見故障與排除
(1)齒輪箱發熱或“冒煙”
發生原因◕↟╃:齒輪箱缺油•▩·,潤滑不良•▩·,油質不良│☁☁。超載使用│☁☁。傳動體本身故障│☁☁。
排除方法◕↟╃:改進潤滑加油或換油│☁☁。控制負荷或改進傳動設計│☁☁。按“燒油”·╃、“膠合”·╃、“熱塑變形”等具體分析對症處理
(2)齒輪箱發生振動和噪音
發生原因◕↟╃:牙齒接觸面不良│☁☁。側隙有合適•▩·,軸向有竄動│☁☁。錐齒輪精度超差│☁☁。
排除方法◕↟╃:調整接觸面│☁☁。調整側隙•▩·,消除竄動│☁☁。更換錐齒輪│☁☁。
(3)錐齒輪齒根裂紋或斷折
發生原因◕↟╃:牙齒接觸面不良│☁☁。側隙有合適•▩·,軸向有竄動│☁☁。錐齒輪精度超差│☁☁。
排除方法◕↟╃:調整接觸面│☁☁。調整側隙•▩·,消除竄動│☁☁。更換錐齒輪│☁☁。
(4)齒輪熱塑性變形和膠合
發生原因◕↟╃:潤滑不良•▩·,少油·╃、無油│☁☁。高速超載使用│☁☁。
排除方法◕↟╃:清洗油箱•▩·,換油加油│☁☁。控制速度•▩·,控制負荷或改進設計
(5)齒輪嚴重蝕和剝落
發生原因◕↟╃:軸承間隙過大•▩·,軸承磨損嚴重│☁☁。材質或熱處理不良│☁☁。超載使用│☁☁。
排除方法◕↟╃:修理或更換軸承│☁☁。改進材質•▩·,改進熱處理│☁☁。控制負荷│☁☁。
(6)齒輪磨損嚴重
發生原因◕↟╃:防護密封不良│☁☁。油質不良•▩·,油中有雜質│☁☁。材質不良│☁☁。
排除方法◕↟╃:加強防護密封│☁☁。清洗換油│☁☁。選用耐磨材質│☁☁。
(7)滾動軸承發熱響聲異常
發生原因◕↟╃:潤滑不良•▩·,缺油磨損嚴重│☁☁。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙│☁☁。配合鬆動•▩·,遊隙變大│☁☁。上部調整螺母絲扣滑牙
排除方法◕↟╃:及時加油•▩·,短時加大油量│☁☁。重新攻絲改大螺栓│☁☁。拆換修理│☁☁。處理軸頭•▩·,重新車絲•▩·,換螺帽│☁☁。
(8)選粉機葉片打壞或掉落機體擺動
發生原因◕↟╃:葉片質量不好•▩·,重量不一致│☁☁。葉片固定螺栓鬆動│☁☁。安裝不正•▩·,產生向上或向下偏斜│☁☁。
排除方法◕↟╃:更換葉片•▩·,稱重均勻安裝│☁☁。檢查螺栓•▩·,加墊圈擰緊螺栓│☁☁。調整安裝位置│☁☁。
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