鈣粉選粉機

工作原理

物料由進料管進入₪·，經分散板撒到上升的氣流中₪·，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下₪·，克服上升氣流的阻力下落₪·，由排渣口排出╃•│。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分₪·，透過導流葉片進入轉子進行分級╃•│。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動₪·，進行預分級₪·，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒₪·，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈╃•│。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上₪·，由粗粉出口排出₪·，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部₪·，由細粉出口送往收集裝置╃•│。

特點

1•↟✘▩、物料在分級區外進行分散₪·，由於分散板•↟✘▩、中間連線風管和導流葉片的作用₪·，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能₪·，物料分散度高且分佈均勻╃•│。

2•↟✘▩、選粉機的分級區窄而長₪·，空氣流場均衡•↟✘▩、穩定₪·，分級效能好₪·，分級效率高╃•│。

3•↟✘▩、選粉機的處理量大₪·，而與其他的選粉機在同等處理量下₪·，體積可做得更小╃•│。

4•↟✘▩、結構簡單₪·，耐磨部件使用壽命長;

5•↟✘▩、使用風量小₪·，壓差損失小;

6•↟✘▩、成品細度可以透過調節風速來控制₪·，調節方便可靠;

7•↟✘▩、具有烘乾功能；

鈣粉選粉機分類

選粉機₪·，在新型幹法水泥生產線中的煤磨•↟✘▩、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用╃•│。可分為三分離選粉機•↟✘▩、離心式選粉機•↟✘▩、旋風式選粉機三大類╃•│。選粉機有很多的型別₪·，不同的型別適合的物料也不同₪·，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作╃•│。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機₪·，三分離選粉機₪·，離心式選粉機₪·，煤磨專用選粉機₪·，鈣粉專用選粉機等╃•│。後來還發展出來了很多高效選粉機₪·，高效三分離選粉機₪·，他們是在原有的基礎上改進不足₪·，提高產量的新生代品種╃•│。

選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因₪✘│：齒輪箱缺油₪·，潤滑不良₪·，油質不良╃•│。超載使用╃•│。傳動體本身故障╃•│。

排除方法₪✘│：改進潤滑加油或換油╃•│。控制負荷或改進傳動設計╃•│。按“燒油”•↟✘▩、“膠合”•↟✘▩、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因₪✘│：牙齒接觸面不良╃•│。側隙有合適₪·，軸向有竄動╃•│。錐齒輪精度超差╃•│。

排除方法₪✘│：調整接觸面╃•│。調整側隙₪·，消除竄動╃•│。更換錐齒輪╃•│。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因₪✘│：牙齒接觸面不良╃•│。側隙有合適₪·，軸向有竄動╃•│。錐齒輪精度超差╃•│。

排除方法₪✘│：調整接觸面╃•│。調整側隙₪·，消除竄動╃•│。更換錐齒輪╃•│。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因₪✘│：潤滑不良₪·，少油•↟✘▩、無油╃•│。高速超載使用╃•│。

排除方法₪✘│：清洗油箱₪·，換油加油╃•│。控制速度₪·，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因₪✘│：軸承間隙過大₪·，軸承磨損嚴重╃•│。材質或熱處理不良╃•│。超載使用╃•│。

排除方法₪✘│：修理或更換軸承╃•│。改進材質₪·，改進熱處理╃•│。控制負荷╃•│。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因₪✘│：防護密封不良╃•│。油質不良₪·，油中有雜質╃•│。材質不良╃•│。

排除方法₪✘│：加強防護密封╃•│。清洗換油╃•│。選用耐磨材質╃•│。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因₪✘│：潤滑不良₪·，缺油磨損嚴重╃•│。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙╃•│。配合鬆動₪·，遊隙變大╃•│。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法₪✘│：及時加油₪·，短時加大油量╃•│。重新攻絲改大螺栓╃•│。拆換修理╃•│。處理軸頭₪·，重新車絲₪·，換螺帽╃•│。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因₪✘│：葉片質量不好₪·，重量不一致╃•│。葉片固定螺栓鬆動╃•│。安裝不正₪·，產生向上或向下偏斜╃•│。

排除方法₪✘│：更換葉片₪·，稱重均勻安裝╃•│。檢查螺栓₪·，加墊圈擰緊螺栓╃•│。調整安裝位置╃•│。