鈣粉選粉機

工作原理

物料由進料管進入•↟•☁，經分散板撒到上升的氣流中•↟•☁，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下•↟•☁，克服上升氣流的阻力下落•↟•☁，由排渣口排出↟☁。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分•↟•☁，透過導流葉片進入轉子進行分級↟☁。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動•↟•☁，進行預分級•↟•☁，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒•↟•☁，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈↟☁。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上•↟•☁，由粗粉出口排出•↟•☁，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部•↟•☁，由細粉出口送往收集裝置↟☁。

特點

1│↟▩╃、物料在分級區外進行分散•↟•☁，由於分散板│↟▩╃、中間連線風管和導流葉片的作用•↟•☁，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能•↟•☁，物料分散度高且分佈均勻↟☁。

2│↟▩╃、選粉機的分級區窄而長•↟•☁，空氣流場均衡│↟▩╃、穩定•↟•☁，分級效能好•↟•☁，分級效率高↟☁。

3│↟▩╃、選粉機的處理量大•↟•☁，而與其他的選粉機在同等處理量下•↟•☁，體積可做得更小↟☁。

4│↟▩╃、結構簡單•↟•☁，耐磨部件使用壽命長;

5│↟▩╃、使用風量小•↟•☁，壓差損失小;

6│↟▩╃、成品細度可以透過調節風速來控制•↟•☁，調節方便可靠;

7│↟▩╃、具有烘乾功能；

鈣粉選粉機分類

選粉機•↟•☁，在新型幹法水泥生產線中的煤磨│↟▩╃、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用↟☁。可分為三分離選粉機│↟▩╃、離心式選粉機│↟▩╃、旋風式選粉機三大類↟☁。選粉機有很多的型別•↟•☁，不同的型別適合的物料也不同•↟•☁，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作↟☁。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機•↟•☁，三分離選粉機•↟•☁，離心式選粉機•↟•☁，煤磨專用選粉機•↟•☁，鈣粉專用選粉機等↟☁。後來還發展出來了很多高效選粉機•↟•☁，高效三分離選粉機•↟•☁，他們是在原有的基礎上改進不足•↟•☁，提高產量的新生代品種↟☁。

選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因↟•╃✘•：齒輪箱缺油•↟•☁，潤滑不良•↟•☁，油質不良↟☁。超載使用↟☁。傳動體本身故障↟☁。

排除方法↟•╃✘•：改進潤滑加油或換油↟☁。控制負荷或改進傳動設計↟☁。按“燒油”│↟▩╃、“膠合”│↟▩╃、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因↟•╃✘•：牙齒接觸面不良↟☁。側隙有合適•↟•☁，軸向有竄動↟☁。錐齒輪精度超差↟☁。

排除方法↟•╃✘•：調整接觸面↟☁。調整側隙•↟•☁，消除竄動↟☁。更換錐齒輪↟☁。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因↟•╃✘•：牙齒接觸面不良↟☁。側隙有合適•↟•☁，軸向有竄動↟☁。錐齒輪精度超差↟☁。

排除方法↟•╃✘•：調整接觸面↟☁。調整側隙•↟•☁，消除竄動↟☁。更換錐齒輪↟☁。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因↟•╃✘•：潤滑不良•↟•☁，少油│↟▩╃、無油↟☁。高速超載使用↟☁。

排除方法↟•╃✘•：清洗油箱•↟•☁，換油加油↟☁。控制速度•↟•☁，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因↟•╃✘•：軸承間隙過大•↟•☁，軸承磨損嚴重↟☁。材質或熱處理不良↟☁。超載使用↟☁。

排除方法↟•╃✘•：修理或更換軸承↟☁。改進材質•↟•☁，改進熱處理↟☁。控制負荷↟☁。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因↟•╃✘•：防護密封不良↟☁。油質不良•↟•☁，油中有雜質↟☁。材質不良↟☁。

排除方法↟•╃✘•：加強防護密封↟☁。清洗換油↟☁。選用耐磨材質↟☁。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因↟•╃✘•：潤滑不良•↟•☁，缺油磨損嚴重↟☁。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙↟☁。配合鬆動•↟•☁，遊隙變大↟☁。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法↟•╃✘•：及時加油•↟•☁，短時加大油量↟☁。重新攻絲改大螺栓↟☁。拆換修理↟☁。處理軸頭•↟•☁，重新車絲•↟•☁，換螺帽↟☁。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因↟•╃✘•：葉片質量不好•↟•☁，重量不一致↟☁。葉片固定螺栓鬆動↟☁。安裝不正•↟•☁，產生向上或向下偏斜↟☁。

排除方法↟•╃✘•：更換葉片•↟•☁，稱重均勻安裝↟☁。檢查螺栓•↟•☁，加墊圈擰緊螺栓↟☁。調整安裝位置↟☁。