砂石選粉機

工作原理

物料由進料管進入☁•╃，經分散板撒到上升的氣流中☁•╃，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下☁•╃，克服上升氣流的阻力下落☁•╃，由排渣口排出·◕·◕✘。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分☁•╃，透過導流葉片進入轉子進行分級·◕·◕✘。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動☁•╃，進行預分級☁•╃，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒☁•╃，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈·◕·◕✘。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上☁•╃，由粗粉出口排出☁•╃，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部☁•╃，由細粉出口送往收集裝置·◕·◕✘。

特點

1✘│◕✘、物料在分級區外進行分散☁•╃，由於分散板✘│◕✘、中間連線風管和導流葉片的作用☁•╃，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能☁•╃，物料分散度高且分佈均勻·◕·◕✘。

2✘│◕✘、選粉機的分級區窄而長☁•╃，空氣流場均衡✘│◕✘、穩定☁•╃，分級效能好☁•╃，分級效率高·◕·◕✘。

3✘│◕✘、選粉機的處理量大☁•╃，而與其他的選粉機在同等處理量下☁•╃，體積可做得更小·◕·◕✘。

4✘│◕✘、結構簡單☁•╃，耐磨部件使用壽命長;

5✘│◕✘、使用風量小☁•╃，壓差損失小;

6✘│◕✘、成品細度可以透過調節風速來控制☁•╃，調節方便可靠;

7✘│◕✘、具有烘乾功能；

砂石選粉機分類

選粉機☁•╃，在新型幹法水泥生產線中的煤磨✘│◕✘、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用·◕·◕✘。可分為三分離選粉機✘│◕✘、離心式選粉機✘│◕✘、旋風式選粉機三大類·◕·◕✘。選粉機有很多的型別☁•╃，不同的型別適合的物料也不同☁•╃，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作·◕·◕✘。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機☁•╃，三分離選粉機☁•╃，離心式選粉機☁•╃，煤磨專用選粉機☁•╃，鈣粉專用選粉機等·◕·◕✘。後來還發展出來了很多高效選粉機☁•╃，高效三分離選粉機☁•╃，他們是在原有的基礎上改進不足☁•╃，提高產量的新生代品種·◕·◕✘。

砂石選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因·₪╃：齒輪箱缺油☁•╃，潤滑不良☁•╃，油質不良·◕·◕✘。超載使用·◕·◕✘。傳動體本身故障·◕·◕✘。

排除方法·₪╃：改進潤滑加油或換油·◕·◕✘。控制負荷或改進傳動設計·◕·◕✘。按“燒油”✘│◕✘、“膠合”✘│◕✘、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因·₪╃：牙齒接觸面不良·◕·◕✘。側隙有合適☁•╃，軸向有竄動·◕·◕✘。錐齒輪精度超差·◕·◕✘。

排除方法·₪╃：調整接觸面·◕·◕✘。調整側隙☁•╃，消除竄動·◕·◕✘。更換錐齒輪·◕·◕✘。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因·₪╃：牙齒接觸面不良·◕·◕✘。側隙有合適☁•╃，軸向有竄動·◕·◕✘。錐齒輪精度超差·◕·◕✘。

排除方法·₪╃：調整接觸面·◕·◕✘。調整側隙☁•╃，消除竄動·◕·◕✘。更換錐齒輪·◕·◕✘。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因·₪╃：潤滑不良☁•╃，少油✘│◕✘、無油·◕·◕✘。高速超載使用·◕·◕✘。

排除方法·₪╃：清洗油箱☁•╃，換油加油·◕·◕✘。控制速度☁•╃，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因·₪╃：軸承間隙過大☁•╃，軸承磨損嚴重·◕·◕✘。材質或熱處理不良·◕·◕✘。超載使用·◕·◕✘。

排除方法·₪╃：修理或更換軸承·◕·◕✘。改進材質☁•╃，改進熱處理·◕·◕✘。控制負荷·◕·◕✘。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因·₪╃：防護密封不良·◕·◕✘。油質不良☁•╃，油中有雜質·◕·◕✘。材質不良·◕·◕✘。

排除方法·₪╃：加強防護密封·◕·◕✘。清洗換油·◕·◕✘。選用耐磨材質·◕·◕✘。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因·₪╃：潤滑不良☁•╃，缺油磨損嚴重·◕·◕✘。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙·◕·◕✘。配合鬆動☁•╃，遊隙變大·◕·◕✘。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法·₪╃：及時加油☁•╃，短時加大油量·◕·◕✘。重新攻絲改大螺栓·◕·◕✘。拆換修理·◕·◕✘。處理軸頭☁•╃，重新車絲☁•╃，換螺帽·◕·◕✘。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因·₪╃：葉片質量不好☁•╃，重量不一致·◕·◕✘。葉片固定螺栓鬆動·◕·◕✘。安裝不正☁•╃，產生向上或向下偏斜·◕·◕✘。

排除方法·₪╃：更換葉片☁•╃，稱重均勻安裝·◕·◕✘。檢查螺栓☁•╃，加墊圈擰緊螺栓·◕·◕✘。調整安裝位置·◕·◕✘。