玻璃砂選粉機

工作原理

物料由進料管進入☁↟·••，經分散板撒到上升的氣流中☁↟·••，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下☁↟·••，克服上升氣流的阻力下落☁↟·••，由排渣口排出✘◕│。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分☁↟·••，透過導流葉片進入轉子進行分級✘◕│。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動☁↟·••，進行預分級☁↟·••，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒☁↟·••，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈✘◕│。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上☁↟·••，由粗粉出口排出☁↟·••，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部☁↟·••，由細粉出口送往收集裝置✘◕│。

特點

1₪•◕│✘、物料在分級區外進行分散☁↟·••，由於分散板₪•◕│✘、中間連線風管和導流葉片的作用☁↟·••，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能☁↟·••，物料分散度高且分佈均勻✘◕│。

2₪•◕│✘、選粉機的分級區窄而長☁↟·••，空氣流場均衡₪•◕│✘、穩定☁↟·••，分級效能好☁↟·••，分級效率高✘◕│。

3₪•◕│✘、選粉機的處理量大☁↟·••，而與其他的選粉機在同等處理量下☁↟·••，體積可做得更小✘◕│。

4₪•◕│✘、結構簡單☁↟·••，耐磨部件使用壽命長;

5₪•◕│✘、使用風量小☁↟·••，壓差損失小;

6₪•◕│✘、成品細度可以透過調節風速來控制☁↟·••，調節方便可靠;

7₪•◕│✘、具有烘乾功能；

選粉機分類

選粉機☁↟·••，在新型幹法水泥生產線中的煤磨₪•◕│✘、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用✘◕│。可分為三分離選粉機₪•◕│✘、離心式選粉機₪•◕│✘、旋風式選粉機三大類✘◕│。選粉機有很多的型別☁↟·••，不同的型別適合的物料也不同☁↟·••，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作✘◕│。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機☁↟·••，三分離選粉機☁↟·••，離心式選粉機☁↟·••，煤磨專用選粉機☁↟·••，鈣粉專用選粉機等✘◕│。後來還發展出來了很多高效選粉機☁↟·••，高效三分離選粉機☁↟·••，他們是在原有的基礎上改進不足☁↟·••，提高產量的新生代品種✘◕│。

玻璃砂選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因₪◕₪：齒輪箱缺油☁↟·••，潤滑不良☁↟·••，油質不良✘◕│。超載使用✘◕│。傳動體本身故障✘◕│。

排除方法₪◕₪：改進潤滑加油或換油✘◕│。控制負荷或改進傳動設計✘◕│。按“燒油”₪•◕│✘、“膠合”₪•◕│✘、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因₪◕₪：牙齒接觸面不良✘◕│。側隙有合適☁↟·••，軸向有竄動✘◕│。錐齒輪精度超差✘◕│。

排除方法₪◕₪：調整接觸面✘◕│。調整側隙☁↟·••，消除竄動✘◕│。更換錐齒輪✘◕│。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因₪◕₪：牙齒接觸面不良✘◕│。側隙有合適☁↟·••，軸向有竄動✘◕│。錐齒輪精度超差✘◕│。

排除方法₪◕₪：調整接觸面✘◕│。調整側隙☁↟·••，消除竄動✘◕│。更換錐齒輪✘◕│。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因₪◕₪：潤滑不良☁↟·••，少油₪•◕│✘、無油✘◕│。高速超載使用✘◕│。

排除方法₪◕₪：清洗油箱☁↟·••，換油加油✘◕│。控制速度☁↟·••，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因₪◕₪：軸承間隙過大☁↟·••，軸承磨損嚴重✘◕│。材質或熱處理不良✘◕│。超載使用✘◕│。

排除方法₪◕₪：修理或更換軸承✘◕│。改進材質☁↟·••，改進熱處理✘◕│。控制負荷✘◕│。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因₪◕₪：防護密封不良✘◕│。油質不良☁↟·••，油中有雜質✘◕│。材質不良✘◕│。

排除方法₪◕₪：加強防護密封✘◕│。清洗換油✘◕│。選用耐磨材質✘◕│。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因₪◕₪：潤滑不良☁↟·••，缺油磨損嚴重✘◕│。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙✘◕│。配合鬆動☁↟·••，遊隙變大✘◕│。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法₪◕₪：及時加油☁↟·••，短時加大油量✘◕│。重新攻絲改大螺栓✘◕│。拆換修理✘◕│。處理軸頭☁↟·••，重新車絲☁↟·••，換螺帽✘◕│。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因₪◕₪：葉片質量不好☁↟·••，重量不一致✘◕│。葉片固定螺栓鬆動✘◕│。安裝不正☁↟·••，產生向上或向下偏斜✘◕│。

排除方法₪◕₪：更換葉片☁↟·••，稱重均勻安裝✘◕│。檢查螺栓☁↟·••，加墊圈擰緊螺栓✘◕│。調整安裝位置✘◕│。