動態選粉機

工作原理

物料由進料管進入·│↟，經分散板撒到上升的氣流中·│↟，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下·│↟，克服上升氣流的阻力下落·│↟，由排渣口排出·☁╃☁✘。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分·│↟，透過導流葉片進入轉子進行分級·☁╃☁✘。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動·│↟，進行預分級·│↟，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒·│↟，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈·☁╃☁✘。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上·│↟，由粗粉出口排出·│↟，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部·│↟，由細粉出口送往收集裝置·☁╃☁✘。

特點

1◕↟·、物料在分級區外進行分散·│↟，由於分散板◕↟·、中間連線風管和導流葉片的作用·│↟，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能·│↟，物料分散度高且分佈均勻·☁╃☁✘。

2◕↟·、選粉機的分級區窄而長·│↟，空氣流場均衡◕↟·、穩定·│↟，分級效能好·│↟，分級效率高·☁╃☁✘。

3◕↟·、選粉機的處理量大·│↟，而與其他的選粉機在同等處理量下·│↟，體積可做得更小·☁╃☁✘。

4◕↟·、結構簡單·│↟，耐磨部件使用壽命長;

5◕↟·、使用風量小·│↟，壓差損失小;

6◕↟·、成品細度可以透過調節風速來控制·│↟，調節方便可靠;

7◕↟·、具有烘乾功能；

動態選粉機分類

選粉機·│↟，在新型幹法水泥生產線中的煤磨◕↟·、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用·☁╃☁✘。可分為三分離選粉機◕↟·、離心式選粉機◕↟·、旋風式選粉機三大類·☁╃☁✘。選粉機有很多的型別·│↟，不同的型別適合的物料也不同·│↟，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作·☁╃☁✘。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機·│↟，三分離選粉機·│↟，離心式選粉機·│↟，煤磨專用選粉機·│↟，鈣粉專用選粉機等·☁╃☁✘。後來還發展出來了很多高效選粉機·│↟，高效三分離選粉機·│↟，他們是在原有的基礎上改進不足·│↟，提高產量的新生代品種·☁╃☁✘。

選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因◕☁：齒輪箱缺油·│↟，潤滑不良·│↟，油質不良·☁╃☁✘。超載使用·☁╃☁✘。傳動體本身故障·☁╃☁✘。

排除方法◕☁：改進潤滑加油或換油·☁╃☁✘。控制負荷或改進傳動設計·☁╃☁✘。按“燒油”◕↟·、“膠合”◕↟·、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因◕☁：牙齒接觸面不良·☁╃☁✘。側隙有合適·│↟，軸向有竄動·☁╃☁✘。錐齒輪精度超差·☁╃☁✘。

排除方法◕☁：調整接觸面·☁╃☁✘。調整側隙·│↟，消除竄動·☁╃☁✘。更換錐齒輪·☁╃☁✘。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因◕☁：牙齒接觸面不良·☁╃☁✘。側隙有合適·│↟，軸向有竄動·☁╃☁✘。錐齒輪精度超差·☁╃☁✘。

排除方法◕☁：調整接觸面·☁╃☁✘。調整側隙·│↟，消除竄動·☁╃☁✘。更換錐齒輪·☁╃☁✘。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因◕☁：潤滑不良·│↟，少油◕↟·、無油·☁╃☁✘。高速超載使用·☁╃☁✘。

排除方法◕☁：清洗油箱·│↟，換油加油·☁╃☁✘。控制速度·│↟，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因◕☁：軸承間隙過大·│↟，軸承磨損嚴重·☁╃☁✘。材質或熱處理不良·☁╃☁✘。超載使用·☁╃☁✘。

排除方法◕☁：修理或更換軸承·☁╃☁✘。改進材質·│↟，改進熱處理·☁╃☁✘。控制負荷·☁╃☁✘。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因◕☁：防護密封不良·☁╃☁✘。油質不良·│↟，油中有雜質·☁╃☁✘。材質不良·☁╃☁✘。

排除方法◕☁：加強防護密封·☁╃☁✘。清洗換油·☁╃☁✘。選用耐磨材質·☁╃☁✘。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因◕☁：潤滑不良·│↟，缺油磨損嚴重·☁╃☁✘。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙·☁╃☁✘。配合鬆動·│↟，遊隙變大·☁╃☁✘。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法◕☁：及時加油·│↟，短時加大油量·☁╃☁✘。重新攻絲改大螺栓·☁╃☁✘。拆換修理·☁╃☁✘。處理軸頭·│↟，重新車絲·│↟，換螺帽·☁╃☁✘。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因◕☁：葉片質量不好·│↟，重量不一致·☁╃☁✘。葉片固定螺栓鬆動·☁╃☁✘。安裝不正·│↟，產生向上或向下偏斜·☁╃☁✘。

排除方法◕☁：更換葉片·│↟，稱重均勻安裝·☁╃☁✘。檢查螺栓·│↟，加墊圈擰緊螺栓·☁╃☁✘。調整安裝位置·☁╃☁✘。