鈣粉選粉機

工作原理

物料由進料管進入☁╃↟•╃，經分散板撒到上升的氣流中☁╃↟•╃，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下☁╃↟•╃，克服上升氣流的阻力下落☁╃↟•╃，由排渣口排出✘₪◕╃▩。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分☁╃↟•╃，透過導流葉片進入轉子進行分級✘₪◕╃▩。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動☁╃↟•╃，進行預分級☁╃↟•╃，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒☁╃↟•╃，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈✘₪◕╃▩。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上☁╃↟•╃，由粗粉出口排出☁╃↟•╃，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部☁╃↟•╃，由細粉出口送往收集裝置✘₪◕╃▩。

特點

1☁☁✘✘✘、物料在分級區外進行分散☁╃↟•╃，由於分散板☁☁✘✘✘、中間連線風管和導流葉片的作用☁╃↟•╃，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能☁╃↟•╃，物料分散度高且分佈均勻✘₪◕╃▩。

2☁☁✘✘✘、選粉機的分級區窄而長☁╃↟•╃，空氣流場均衡☁☁✘✘✘、穩定☁╃↟•╃，分級效能好☁╃↟•╃，分級效率高✘₪◕╃▩。

3☁☁✘✘✘、選粉機的處理量大☁╃↟•╃，而與其他的選粉機在同等處理量下☁╃↟•╃，體積可做得更小✘₪◕╃▩。

4☁☁✘✘✘、結構簡單☁╃↟•╃，耐磨部件使用壽命長;

5☁☁✘✘✘、使用風量小☁╃↟•╃，壓差損失小;

6☁☁✘✘✘、成品細度可以透過調節風速來控制☁╃↟•╃，調節方便可靠;

7☁☁✘✘✘、具有烘乾功能；

鈣粉選粉機分類

選粉機☁╃↟•╃，在新型幹法水泥生產線中的煤磨☁☁✘✘✘、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用✘₪◕╃▩。可分為三分離選粉機☁☁✘✘✘、離心式選粉機☁☁✘✘✘、旋風式選粉機三大類✘₪◕╃▩。選粉機有很多的型別☁╃↟•╃，不同的型別適合的物料也不同☁╃↟•╃，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作✘₪◕╃▩。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機☁╃↟•╃，三分離選粉機☁╃↟•╃，離心式選粉機☁╃↟•╃，煤磨專用選粉機☁╃↟•╃，鈣粉專用選粉機等✘₪◕╃▩。後來還發展出來了很多高效選粉機☁╃↟•╃，高效三分離選粉機☁╃↟•╃，他們是在原有的基礎上改進不足☁╃↟•╃，提高產量的新生代品種✘₪◕╃▩。

選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因☁✘：齒輪箱缺油☁╃↟•╃，潤滑不良☁╃↟•╃，油質不良✘₪◕╃▩。超載使用✘₪◕╃▩。傳動體本身故障✘₪◕╃▩。

排除方法☁✘：改進潤滑加油或換油✘₪◕╃▩。控制負荷或改進傳動設計✘₪◕╃▩。按“燒油”☁☁✘✘✘、“膠合”☁☁✘✘✘、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因☁✘：牙齒接觸面不良✘₪◕╃▩。側隙有合適☁╃↟•╃，軸向有竄動✘₪◕╃▩。錐齒輪精度超差✘₪◕╃▩。

排除方法☁✘：調整接觸面✘₪◕╃▩。調整側隙☁╃↟•╃，消除竄動✘₪◕╃▩。更換錐齒輪✘₪◕╃▩。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因☁✘：牙齒接觸面不良✘₪◕╃▩。側隙有合適☁╃↟•╃，軸向有竄動✘₪◕╃▩。錐齒輪精度超差✘₪◕╃▩。

排除方法☁✘：調整接觸面✘₪◕╃▩。調整側隙☁╃↟•╃，消除竄動✘₪◕╃▩。更換錐齒輪✘₪◕╃▩。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因☁✘：潤滑不良☁╃↟•╃，少油☁☁✘✘✘、無油✘₪◕╃▩。高速超載使用✘₪◕╃▩。

排除方法☁✘：清洗油箱☁╃↟•╃，換油加油✘₪◕╃▩。控制速度☁╃↟•╃，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因☁✘：軸承間隙過大☁╃↟•╃，軸承磨損嚴重✘₪◕╃▩。材質或熱處理不良✘₪◕╃▩。超載使用✘₪◕╃▩。

排除方法☁✘：修理或更換軸承✘₪◕╃▩。改進材質☁╃↟•╃，改進熱處理✘₪◕╃▩。控制負荷✘₪◕╃▩。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因☁✘：防護密封不良✘₪◕╃▩。油質不良☁╃↟•╃，油中有雜質✘₪◕╃▩。材質不良✘₪◕╃▩。

排除方法☁✘：加強防護密封✘₪◕╃▩。清洗換油✘₪◕╃▩。選用耐磨材質✘₪◕╃▩。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因☁✘：潤滑不良☁╃↟•╃，缺油磨損嚴重✘₪◕╃▩。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙✘₪◕╃▩。配合鬆動☁╃↟•╃，遊隙變大✘₪◕╃▩。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法☁✘：及時加油☁╃↟•╃，短時加大油量✘₪◕╃▩。重新攻絲改大螺栓✘₪◕╃▩。拆換修理✘₪◕╃▩。處理軸頭☁╃↟•╃，重新車絲☁╃↟•╃，換螺帽✘₪◕╃▩。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因☁✘：葉片質量不好☁╃↟•╃，重量不一致✘₪◕╃▩。葉片固定螺栓鬆動✘₪◕╃▩。安裝不正☁╃↟•╃，產生向上或向下偏斜✘₪◕╃▩。

排除方法☁✘：更換葉片☁╃↟•╃，稱重均勻安裝✘₪◕╃▩。檢查螺栓☁╃↟•╃，加墊圈擰緊螺栓✘₪◕╃▩。調整安裝位置✘₪◕╃▩。