工作原理
物料由進料管進入₪✘,經分散板撒到上升的氣流中₪✘,物料中的粉磨介質碎片在重力作用下₪✘,克服上升氣流的阻力下落₪✘,由排渣口排出│✘╃│◕。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分₪✘,透過導流葉片進入轉子進行分級│✘╃│◕。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動₪✘,進行預分級₪✘,並捕集由轉子甩出來的粗顆粒₪✘,還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈│✘╃│◕。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上₪✘,由粗粉出口排出₪✘,而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部₪✘,由細粉出口送往收集裝置│✘╃│◕。
特點
1◕│•、物料在分級區外進行分散₪✘,由於分散板◕│•、中間連線風管和導流葉片的作用₪✘,兼有靜態慣性分級和動態分級的功能₪✘,物料分散度高且分佈均勻│✘╃│◕。
2◕│•、選粉機的分級區窄而長₪✘,空氣流場均衡◕│•、穩定₪✘,分級效能好₪✘,分級效率高│✘╃│◕。
3◕│•、選粉機的處理量大₪✘,而與其他的選粉機在同等處理量下₪✘,體積可做得更小│✘╃│◕。
4◕│•、結構簡單₪✘,耐磨部件使用壽命長;
5◕│•、使用風量小₪✘,壓差損失小;
6◕│•、成品細度可以透過調節風速來控制₪✘,調節方便可靠;
7◕│•、具有烘乾功能;
鉀長石磨機配套選粉機分類
選粉機₪✘,在新型幹法水泥生產線中的煤磨◕│•、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用│✘╃│◕。可分為三分離選粉機◕│•、離心式選粉機◕│•、旋風式選粉機三大類│✘╃│◕。選粉機有很多的型別₪✘,不同的型別適合的物料也不同₪✘,不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作│✘╃│◕。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機₪✘,三分離選粉機₪✘,離心式選粉機₪✘,煤磨專用選粉機₪✘,鈣粉專用選粉機等│✘╃│◕。後來還發展出來了很多高效選粉機₪✘,高效三分離選粉機₪✘,他們是在原有的基礎上改進不足₪✘,提高產量的新生代品種│✘╃│◕。
選粉機常見故障與排除
(1)齒輪箱發熱或“冒煙”
發生原因╃✘✘:齒輪箱缺油₪✘,潤滑不良₪✘,油質不良│✘╃│◕。超載使用│✘╃│◕。傳動體本身故障│✘╃│◕。
排除方法╃✘✘:改進潤滑加油或換油│✘╃│◕。控制負荷或改進傳動設計│✘╃│◕。按“燒油”◕│•、“膠合”◕│•、“熱塑變形”等具體分析對症處理
(2)齒輪箱發生振動和噪音
發生原因╃✘✘:牙齒接觸面不良│✘╃│◕。側隙有合適₪✘,軸向有竄動│✘╃│◕。錐齒輪精度超差│✘╃│◕。
排除方法╃✘✘:調整接觸面│✘╃│◕。調整側隙₪✘,消除竄動│✘╃│◕。更換錐齒輪│✘╃│◕。
(3)錐齒輪齒根裂紋或斷折
發生原因╃✘✘:牙齒接觸面不良│✘╃│◕。側隙有合適₪✘,軸向有竄動│✘╃│◕。錐齒輪精度超差│✘╃│◕。
排除方法╃✘✘:調整接觸面│✘╃│◕。調整側隙₪✘,消除竄動│✘╃│◕。更換錐齒輪│✘╃│◕。
(4)齒輪熱塑性變形和膠合
發生原因╃✘✘:潤滑不良₪✘,少油◕│•、無油│✘╃│◕。高速超載使用│✘╃│◕。
排除方法╃✘✘:清洗油箱₪✘,換油加油│✘╃│◕。控制速度₪✘,控制負荷或改進設計
(5)齒輪嚴重蝕和剝落
發生原因╃✘✘:軸承間隙過大₪✘,軸承磨損嚴重│✘╃│◕。材質或熱處理不良│✘╃│◕。超載使用│✘╃│◕。
排除方法╃✘✘:修理或更換軸承│✘╃│◕。改進材質₪✘,改進熱處理│✘╃│◕。控制負荷│✘╃│◕。
(6)齒輪磨損嚴重
發生原因╃✘✘:防護密封不良│✘╃│◕。油質不良₪✘,油中有雜質│✘╃│◕。材質不良│✘╃│◕。
排除方法╃✘✘:加強防護密封│✘╃│◕。清洗換油│✘╃│◕。選用耐磨材質│✘╃│◕。
(7)滾動軸承發熱響聲異常
發生原因╃✘✘:潤滑不良₪✘,缺油磨損嚴重│✘╃│◕。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙│✘╃│◕。配合鬆動₪✘,遊隙變大│✘╃│◕。上部調整螺母絲扣滑牙
排除方法╃✘✘:及時加油₪✘,短時加大油量│✘╃│◕。重新攻絲改大螺栓│✘╃│◕。拆換修理│✘╃│◕。處理軸頭₪✘,重新車絲₪✘,換螺帽│✘╃│◕。
(8)選粉機葉片打壞或掉落機體擺動
發生原因╃✘✘:葉片質量不好₪✘,重量不一致│✘╃│◕。葉片固定螺栓鬆動│✘╃│◕。安裝不正₪✘,產生向上或向下偏斜│✘╃│◕。
排除方法╃✘✘:更換葉片₪✘,稱重均勻安裝│✘╃│◕。檢查螺栓₪✘,加墊圈擰緊螺栓│✘╃│◕。調整安裝位置│✘╃│◕。
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