工作原理
物料由進料管進入│↟,經分散板撒到上升的氣流中│↟,物料中的粉磨介質碎片在重力作用下│↟,克服上升氣流的阻力下落│↟,由排渣口排出·✘◕◕。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分│↟,透過導流葉片進入轉子進行分級·✘◕◕。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動│↟,進行預分級│↟,並捕集由轉子甩出來的粗顆粒│↟,還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈·✘◕◕。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上│↟,由粗粉出口排出│↟,而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部│↟,由細粉出口送往收集裝置·✘◕◕。
特點
1◕✘▩、物料在分級區外進行分散│↟,由於分散板◕✘▩、中間連線風管和導流葉片的作用│↟,兼有靜態慣性分級和動態分級的功能│↟,物料分散度高且分佈均勻·✘◕◕。
2◕✘▩、選粉機的分級區窄而長│↟,空氣流場均衡◕✘▩、穩定│↟,分級效能好│↟,分級效率高·✘◕◕。
3◕✘▩、選粉機的處理量大│↟,而與其他的選粉機在同等處理量下│↟,體積可做得更小·✘◕◕。
4◕✘▩、結構簡單│↟,耐磨部件使用壽命長;
5◕✘▩、使用風量小│↟,壓差損失小;
6◕✘▩、成品細度可以透過調節風速來控制│↟,調節方便可靠;
7◕✘▩、具有烘乾功能;
鉀長石磨機配套選粉機分類
選粉機│↟,在新型幹法水泥生產線中的煤磨◕✘▩、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用·✘◕◕。可分為三分離選粉機◕✘▩、離心式選粉機◕✘▩、旋風式選粉機三大類·✘◕◕。選粉機有很多的型別│↟,不同的型別適合的物料也不同│↟,不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作·✘◕◕。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機│↟,三分離選粉機│↟,離心式選粉機│↟,煤磨專用選粉機│↟,鈣粉專用選粉機等·✘◕◕。後來還發展出來了很多高效選粉機│↟,高效三分離選粉機│↟,他們是在原有的基礎上改進不足│↟,提高產量的新生代品種·✘◕◕。
選粉機常見故障與排除
(1)齒輪箱發熱或“冒煙”
發生原因◕◕₪✘·:齒輪箱缺油│↟,潤滑不良│↟,油質不良·✘◕◕。超載使用·✘◕◕。傳動體本身故障·✘◕◕。
排除方法◕◕₪✘·:改進潤滑加油或換油·✘◕◕。控制負荷或改進傳動設計·✘◕◕。按“燒油”◕✘▩、“膠合”◕✘▩、“熱塑變形”等具體分析對症處理
(2)齒輪箱發生振動和噪音
發生原因◕◕₪✘·:牙齒接觸面不良·✘◕◕。側隙有合適│↟,軸向有竄動·✘◕◕。錐齒輪精度超差·✘◕◕。
排除方法◕◕₪✘·:調整接觸面·✘◕◕。調整側隙│↟,消除竄動·✘◕◕。更換錐齒輪·✘◕◕。
(3)錐齒輪齒根裂紋或斷折
發生原因◕◕₪✘·:牙齒接觸面不良·✘◕◕。側隙有合適│↟,軸向有竄動·✘◕◕。錐齒輪精度超差·✘◕◕。
排除方法◕◕₪✘·:調整接觸面·✘◕◕。調整側隙│↟,消除竄動·✘◕◕。更換錐齒輪·✘◕◕。
(4)齒輪熱塑性變形和膠合
發生原因◕◕₪✘·:潤滑不良│↟,少油◕✘▩、無油·✘◕◕。高速超載使用·✘◕◕。
排除方法◕◕₪✘·:清洗油箱│↟,換油加油·✘◕◕。控制速度│↟,控制負荷或改進設計
(5)齒輪嚴重蝕和剝落
發生原因◕◕₪✘·:軸承間隙過大│↟,軸承磨損嚴重·✘◕◕。材質或熱處理不良·✘◕◕。超載使用·✘◕◕。
排除方法◕◕₪✘·:修理或更換軸承·✘◕◕。改進材質│↟,改進熱處理·✘◕◕。控制負荷·✘◕◕。
(6)齒輪磨損嚴重
發生原因◕◕₪✘·:防護密封不良·✘◕◕。油質不良│↟,油中有雜質·✘◕◕。材質不良·✘◕◕。
排除方法◕◕₪✘·:加強防護密封·✘◕◕。清洗換油·✘◕◕。選用耐磨材質·✘◕◕。
(7)滾動軸承發熱響聲異常
發生原因◕◕₪✘·:潤滑不良│↟,缺油磨損嚴重·✘◕◕。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙·✘◕◕。配合鬆動│↟,遊隙變大·✘◕◕。上部調整螺母絲扣滑牙
排除方法◕◕₪✘·:及時加油│↟,短時加大油量·✘◕◕。重新攻絲改大螺栓·✘◕◕。拆換修理·✘◕◕。處理軸頭│↟,重新車絲│↟,換螺帽·✘◕◕。
(8)選粉機葉片打壞或掉落機體擺動
發生原因◕◕₪✘·:葉片質量不好│↟,重量不一致·✘◕◕。葉片固定螺栓鬆動·✘◕◕。安裝不正│↟,產生向上或向下偏斜·✘◕◕。
排除方法◕◕₪✘·:更換葉片│↟,稱重均勻安裝·✘◕◕。檢查螺栓│↟,加墊圈擰緊螺栓·✘◕◕。調整安裝位置·✘◕◕。
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