建材粉選粉機

工作原理

物料由進料管進入╃··▩✘，經分散板撒到上升的氣流中╃··▩✘，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下╃··▩✘，克服上升氣流的阻力下落╃··▩✘，由排渣口排出◕··▩✘。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分╃··▩✘，透過導流葉片進入轉子進行分級◕··▩✘。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動╃··▩✘，進行預分級╃··▩✘，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒╃··▩✘，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈◕··▩✘。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上╃··▩✘，由粗粉出口排出╃··▩✘，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部╃··▩✘，由細粉出口送往收集裝置◕··▩✘。

特點

1↟││、物料在分級區外進行分散╃··▩✘，由於分散板↟││、中間連線風管和導流葉片的作用╃··▩✘，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能╃··▩✘，物料分散度高且分佈均勻◕··▩✘。

2↟││、選粉機的分級區窄而長╃··▩✘，空氣流場均衡↟││、穩定╃··▩✘，分級效能好╃··▩✘，分級效率高◕··▩✘。

3↟││、選粉機的處理量大╃··▩✘，而與其他的選粉機在同等處理量下╃··▩✘，體積可做得更小◕··▩✘。

4↟││、結構簡單╃··▩✘，耐磨部件使用壽命長;

5↟││、使用風量小╃··▩✘，壓差損失小;

6↟││、成品細度可以透過調節風速來控制╃··▩✘，調節方便可靠;

7↟││、具有烘乾功能；

建材粉選粉機分類

選粉機╃··▩✘，在新型幹法水泥生產線中的煤磨↟││、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用◕··▩✘。可分為三分離選粉機↟││、離心式選粉機↟││、旋風式選粉機三大類◕··▩✘。選粉機有很多的型別╃··▩✘，不同的型別適合的物料也不同╃··▩✘，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作◕··▩✘。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機╃··▩✘，三分離選粉機╃··▩✘，離心式選粉機╃··▩✘，煤磨專用選粉機╃··▩✘，鈣粉專用選粉機等◕··▩✘。後來還發展出來了很多高效選粉機╃··▩✘，高效三分離選粉機╃··▩✘，他們是在原有的基礎上改進不足╃··▩✘，提高產量的新生代品種◕··▩✘。

選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因╃↟◕：齒輪箱缺油╃··▩✘，潤滑不良╃··▩✘，油質不良◕··▩✘。超載使用◕··▩✘。傳動體本身故障◕··▩✘。

排除方法╃↟◕：改進潤滑加油或換油◕··▩✘。控制負荷或改進傳動設計◕··▩✘。按“燒油”↟││、“膠合”↟││、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因╃↟◕：牙齒接觸面不良◕··▩✘。側隙有合適╃··▩✘，軸向有竄動◕··▩✘。錐齒輪精度超差◕··▩✘。

排除方法╃↟◕：調整接觸面◕··▩✘。調整側隙╃··▩✘，消除竄動◕··▩✘。更換錐齒輪◕··▩✘。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因╃↟◕：牙齒接觸面不良◕··▩✘。側隙有合適╃··▩✘，軸向有竄動◕··▩✘。錐齒輪精度超差◕··▩✘。

排除方法╃↟◕：調整接觸面◕··▩✘。調整側隙╃··▩✘，消除竄動◕··▩✘。更換錐齒輪◕··▩✘。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因╃↟◕：潤滑不良╃··▩✘，少油↟││、無油◕··▩✘。高速超載使用◕··▩✘。

排除方法╃↟◕：清洗油箱╃··▩✘，換油加油◕··▩✘。控制速度╃··▩✘，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因╃↟◕：軸承間隙過大╃··▩✘，軸承磨損嚴重◕··▩✘。材質或熱處理不良◕··▩✘。超載使用◕··▩✘。

排除方法╃↟◕：修理或更換軸承◕··▩✘。改進材質╃··▩✘，改進熱處理◕··▩✘。控制負荷◕··▩✘。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因╃↟◕：防護密封不良◕··▩✘。油質不良╃··▩✘，油中有雜質◕··▩✘。材質不良◕··▩✘。

排除方法╃↟◕：加強防護密封◕··▩✘。清洗換油◕··▩✘。選用耐磨材質◕··▩✘。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因╃↟◕：潤滑不良╃··▩✘，缺油磨損嚴重◕··▩✘。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙◕··▩✘。配合鬆動╃··▩✘，遊隙變大◕··▩✘。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法╃↟◕：及時加油╃··▩✘，短時加大油量◕··▩✘。重新攻絲改大螺栓◕··▩✘。拆換修理◕··▩✘。處理軸頭╃··▩✘，重新車絲╃··▩✘，換螺帽◕··▩✘。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因╃↟◕：葉片質量不好╃··▩✘，重量不一致◕··▩✘。葉片固定螺栓鬆動◕··▩✘。安裝不正╃··▩✘，產生向上或向下偏斜◕··▩✘。

排除方法╃↟◕：更換葉片╃··▩✘，稱重均勻安裝◕··▩✘。檢查螺栓╃··▩✘，加墊圈擰緊螺栓◕··▩✘。調整安裝位置◕··▩✘。