氫氧化鈣選粉機

工作原理

物料由進料管進入₪☁✘₪₪，經分散板撒到上升的氣流中₪☁✘₪₪，物料中的粉磨介質碎片在重力作用下₪☁✘₪₪，克服上升氣流的阻力下落₪☁✘₪₪，由排渣口排出✘◕✘。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分₪☁✘₪₪，透過導流葉片進入轉子進行分級✘◕✘。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動₪☁✘₪₪，進行預分級₪☁✘₪₪，並捕集由轉子甩出來的粗顆粒₪☁✘₪₪，還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈✘◕✘。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上₪☁✘₪₪，由粗粉出口排出₪☁✘₪₪，而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部₪☁✘₪₪，由細粉出口送往收集裝置✘◕✘。

特點

1•✘、物料在分級區外進行分散₪☁✘₪₪，由於分散板•✘、中間連線風管和導流葉片的作用₪☁✘₪₪，兼有靜態慣性分級和動態分級的功能₪☁✘₪₪，物料分散度高且分佈均勻✘◕✘。

2•✘、選粉機的分級區窄而長₪☁✘₪₪，空氣流場均衡•✘、穩定₪☁✘₪₪，分級效能好₪☁✘₪₪，分級效率高✘◕✘。

3•✘、選粉機的處理量大₪☁✘₪₪，而與其他的選粉機在同等處理量下₪☁✘₪₪，體積可做得更小✘◕✘。

4•✘、結構簡單₪☁✘₪₪，耐磨部件使用壽命長;

5•✘、使用風量小₪☁✘₪₪，壓差損失小;

6•✘、成品細度可以透過調節風速來控制₪☁✘₪₪，調節方便可靠;

7•✘、具有烘乾功能；

氫氧化鈣選粉機分類

選粉機₪☁✘₪₪，在新型幹法水泥生產線中的煤磨•✘、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用✘◕✘。可分為三分離選粉機•✘、離心式選粉機•✘、旋風式選粉機三大類✘◕✘。選粉機有很多的型別₪☁✘₪₪，不同的型別適合的物料也不同₪☁✘₪₪，不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作✘◕✘。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機₪☁✘₪₪，三分離選粉機₪☁✘₪₪，離心式選粉機₪☁✘₪₪，煤磨專用選粉機₪☁✘₪₪，鈣粉專用選粉機等✘◕✘。後來還發展出來了很多高效選粉機₪☁✘₪₪，高效三分離選粉機₪☁✘₪₪，他們是在原有的基礎上改進不足₪☁✘₪₪，提高產量的新生代品種✘◕✘。

選粉機常見故障與排除

（1）齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因▩✘·•·：齒輪箱缺油₪☁✘₪₪，潤滑不良₪☁✘₪₪，油質不良✘◕✘。超載使用✘◕✘。傳動體本身故障✘◕✘。

排除方法▩✘·•·：改進潤滑加油或換油✘◕✘。控制負荷或改進傳動設計✘◕✘。按“燒油”•✘、“膠合”•✘、“熱塑變形”等具體分析對症處理

（2）齒輪箱發生振動和噪音

發生原因▩✘·•·：牙齒接觸面不良✘◕✘。側隙有合適₪☁✘₪₪，軸向有竄動✘◕✘。錐齒輪精度超差✘◕✘。

排除方法▩✘·•·：調整接觸面✘◕✘。調整側隙₪☁✘₪₪，消除竄動✘◕✘。更換錐齒輪✘◕✘。

（3）錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因▩✘·•·：牙齒接觸面不良✘◕✘。側隙有合適₪☁✘₪₪，軸向有竄動✘◕✘。錐齒輪精度超差✘◕✘。

排除方法▩✘·•·：調整接觸面✘◕✘。調整側隙₪☁✘₪₪，消除竄動✘◕✘。更換錐齒輪✘◕✘。

（4）齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因▩✘·•·：潤滑不良₪☁✘₪₪，少油•✘、無油✘◕✘。高速超載使用✘◕✘。

排除方法▩✘·•·：清洗油箱₪☁✘₪₪，換油加油✘◕✘。控制速度₪☁✘₪₪，控制負荷或改進設計

（5）齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因▩✘·•·：軸承間隙過大₪☁✘₪₪，軸承磨損嚴重✘◕✘。材質或熱處理不良✘◕✘。超載使用✘◕✘。

排除方法▩✘·•·：修理或更換軸承✘◕✘。改進材質₪☁✘₪₪，改進熱處理✘◕✘。控制負荷✘◕✘。

（6）齒輪磨損嚴重

發生原因▩✘·•·：防護密封不良✘◕✘。油質不良₪☁✘₪₪，油中有雜質✘◕✘。材質不良✘◕✘。

排除方法▩✘·•·：加強防護密封✘◕✘。清洗換油✘◕✘。選用耐磨材質✘◕✘。

（7）滾動軸承發熱響聲異常

發生原因▩✘·•·：潤滑不良₪☁✘₪₪，缺油磨損嚴重✘◕✘。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙✘◕✘。配合鬆動₪☁✘₪₪，遊隙變大✘◕✘。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法▩✘·•·：及時加油₪☁✘₪₪，短時加大油量✘◕✘。重新攻絲改大螺栓✘◕✘。拆換修理✘◕✘。處理軸頭₪☁✘₪₪，重新車絲₪☁✘₪₪，換螺帽✘◕✘。

（8）選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因▩✘·•·：葉片質量不好₪☁✘₪₪，重量不一致✘◕✘。葉片固定螺栓鬆動✘◕✘。安裝不正₪☁✘₪₪，產生向上或向下偏斜✘◕✘。

排除方法▩✘·•·：更換葉片₪☁✘₪₪，稱重均勻安裝✘◕✘。檢查螺栓₪☁✘₪₪，加墊圈擰緊螺栓✘◕✘。調整安裝位置✘◕✘。