工作原理
物料由進料管進入☁₪,經分散板撒到上升的氣流中☁₪,物料中的粉磨介質碎片在重力作用下☁₪,克服上升氣流的阻力下落☁₪,由排渣口排出·↟▩•✘。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分☁₪,透過導流葉片進入轉子進行分級·↟▩•✘。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動☁₪,進行預分級☁₪,並捕集由轉子甩出來的粗顆粒☁₪,還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈·↟▩•✘。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上☁₪,由粗粉出口排出☁₪,而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部☁₪,由細粉出口送往收集裝置·↟▩•✘。
特點
1╃·、物料在分級區外進行分散☁₪,由於分散板╃·、中間連線風管和導流葉片的作用☁₪,兼有靜態慣性分級和動態分級的功能☁₪,物料分散度高且分佈均勻·↟▩•✘。
2╃·、選粉機的分級區窄而長☁₪,空氣流場均衡╃·、穩定☁₪,分級效能好☁₪,分級效率高·↟▩•✘。
3╃·、選粉機的處理量大☁₪,而與其他的選粉機在同等處理量下☁₪,體積可做得更小·↟▩•✘。
4╃·、結構簡單☁₪,耐磨部件使用壽命長;
5╃·、使用風量小☁₪,壓差損失小;
6╃·、成品細度可以透過調節風速來控制☁₪,調節方便可靠;
7╃·、具有烘乾功能;
砂石選粉機分類
選粉機☁₪,在新型幹法水泥生產線中的煤磨╃·、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用·↟▩•✘。可分為三分離選粉機╃·、離心式選粉機╃·、旋風式選粉機三大類·↟▩•✘。選粉機有很多的型別☁₪,不同的型別適合的物料也不同☁₪,不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作·↟▩•✘。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機☁₪,三分離選粉機☁₪,離心式選粉機☁₪,煤磨專用選粉機☁₪,鈣粉專用選粉機等·↟▩•✘。後來還發展出來了很多高效選粉機☁₪,高效三分離選粉機☁₪,他們是在原有的基礎上改進不足☁₪,提高產量的新生代品種·↟▩•✘。
砂石選粉機常見故障與排除
(1)齒輪箱發熱或“冒煙”
發生原因✘│✘•:齒輪箱缺油☁₪,潤滑不良☁₪,油質不良·↟▩•✘。超載使用·↟▩•✘。傳動體本身故障·↟▩•✘。
排除方法✘│✘•:改進潤滑加油或換油·↟▩•✘。控制負荷或改進傳動設計·↟▩•✘。按“燒油”╃·、“膠合”╃·、“熱塑變形”等具體分析對症處理
(2)齒輪箱發生振動和噪音
發生原因✘│✘•:牙齒接觸面不良·↟▩•✘。側隙有合適☁₪,軸向有竄動·↟▩•✘。錐齒輪精度超差·↟▩•✘。
排除方法✘│✘•:調整接觸面·↟▩•✘。調整側隙☁₪,消除竄動·↟▩•✘。更換錐齒輪·↟▩•✘。
(3)錐齒輪齒根裂紋或斷折
發生原因✘│✘•:牙齒接觸面不良·↟▩•✘。側隙有合適☁₪,軸向有竄動·↟▩•✘。錐齒輪精度超差·↟▩•✘。
排除方法✘│✘•:調整接觸面·↟▩•✘。調整側隙☁₪,消除竄動·↟▩•✘。更換錐齒輪·↟▩•✘。
(4)齒輪熱塑性變形和膠合
發生原因✘│✘•:潤滑不良☁₪,少油╃·、無油·↟▩•✘。高速超載使用·↟▩•✘。
排除方法✘│✘•:清洗油箱☁₪,換油加油·↟▩•✘。控制速度☁₪,控制負荷或改進設計
(5)齒輪嚴重蝕和剝落
發生原因✘│✘•:軸承間隙過大☁₪,軸承磨損嚴重·↟▩•✘。材質或熱處理不良·↟▩•✘。超載使用·↟▩•✘。
排除方法✘│✘•:修理或更換軸承·↟▩•✘。改進材質☁₪,改進熱處理·↟▩•✘。控制負荷·↟▩•✘。
(6)齒輪磨損嚴重
發生原因✘│✘•:防護密封不良·↟▩•✘。油質不良☁₪,油中有雜質·↟▩•✘。材質不良·↟▩•✘。
排除方法✘│✘•:加強防護密封·↟▩•✘。清洗換油·↟▩•✘。選用耐磨材質·↟▩•✘。
(7)滾動軸承發熱響聲異常
發生原因✘│✘•:潤滑不良☁₪,缺油磨損嚴重·↟▩•✘。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙·↟▩•✘。配合鬆動☁₪,遊隙變大·↟▩•✘。上部調整螺母絲扣滑牙
排除方法✘│✘•:及時加油☁₪,短時加大油量·↟▩•✘。重新攻絲改大螺栓·↟▩•✘。拆換修理·↟▩•✘。處理軸頭☁₪,重新車絲☁₪,換螺帽·↟▩•✘。
(8)選粉機葉片打壞或掉落機體擺動
發生原因✘│✘•:葉片質量不好☁₪,重量不一致·↟▩•✘。葉片固定螺栓鬆動·↟▩•✘。安裝不正☁₪,產生向上或向下偏斜·↟▩•✘。
排除方法✘│✘•:更換葉片☁₪,稱重均勻安裝·↟▩•✘。檢查螺栓☁₪,加墊圈擰緊螺栓·↟▩•✘。調整安裝位置·↟▩•✘。
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