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砂石選粉機

砂石選粉機

  • 所屬分類↟•▩↟│:選粉機
  • 瀏覽次數↟•▩↟│:
  • 釋出日期↟•▩↟│:2021-09-02 17:48:01
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  • 產品概述

砂石選粉機

選粉機廠家

工作原理

物料由進料管進入◕☁◕▩₪,經分散板撒到上升的氣流中◕☁◕▩₪,物料中的粉磨介質碎片在重力作用下◕☁◕▩₪,克服上升氣流的阻力下落◕☁◕▩₪,由排渣口排出·₪☁·。挾帶著粉體的氣流上升至分級部分◕☁◕▩₪,透過導流葉片進入轉子進行分級·₪☁·。導流葉片可使氣流和粉體顆粒產生迴轉運動◕☁◕▩₪,進行預分級◕☁◕▩₪,並捕集由轉子甩出來的粗顆粒◕☁◕▩₪,還可使氣流的速度在整個轉子的高度上均勻分佈·₪☁·。被導流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上◕☁◕▩₪,由粗粉出口排出◕☁◕▩₪,而細顆粒與氣流經過轉子葉片進入轉子中部◕☁◕▩₪,由細粉出口送往收集裝置·₪☁·。

特點

1₪│☁、物料在分級區外進行分散◕☁◕▩₪,由於分散板₪│☁、中間連線風管和導流葉片的作用◕☁◕▩₪,兼有靜態慣性分級和動態分級的功能◕☁◕▩₪,物料分散度高且分佈均勻·₪☁·。

2₪│☁、選粉機的分級區窄而長◕☁◕▩₪,空氣流場均衡₪│☁、穩定◕☁◕▩₪,分級效能好◕☁◕▩₪,分級效率高·₪☁·。

3₪│☁、選粉機的處理量大◕☁◕▩₪,而與其他的選粉機在同等處理量下◕☁◕▩₪,體積可做得更小·₪☁·。

4₪│☁、結構簡單◕☁◕▩₪,耐磨部件使用壽命長;

5₪│☁、使用風量小◕☁◕▩₪,壓差損失小;

6₪│☁、成品細度可以透過調節風速來控制◕☁◕▩₪,調節方便可靠;

7₪│☁、具有烘乾功能;

砂石選粉機分類

選粉機◕☁◕▩₪,在新型幹法水泥生產線中的煤磨₪│☁、生料中卸烘乾磨及水泥磨系統得到廣泛應用·₪☁·。可分為三分離選粉機₪│☁、離心式選粉機₪│☁、旋風式選粉機三大類·₪☁·。選粉機有很多的型別◕☁◕▩₪,不同的型別適合的物料也不同◕☁◕▩₪,不同的型號也根據客戶對物料細度的要求來製作·₪☁·。一般常見的選粉機有旋風式旋風式選粉機◕☁◕▩₪,三分離選粉機◕☁◕▩₪,離心式選粉機◕☁◕▩₪,煤磨專用選粉機◕☁◕▩₪,鈣粉專用選粉機等·₪☁·。後來還發展出來了很多高效選粉機◕☁◕▩₪,高效三分離選粉機◕☁◕▩₪,他們是在原有的基礎上改進不足◕☁◕▩₪,提高產量的新生代品種·₪☁·。

砂石選粉機常見故障與排除

(1)齒輪箱發熱或“冒煙”

發生原因↟•▩↟│:齒輪箱缺油◕☁◕▩₪,潤滑不良◕☁◕▩₪,油質不良·₪☁·。超載使用·₪☁·。傳動體本身故障·₪☁·。

排除方法↟•▩↟│:改進潤滑加油或換油·₪☁·。控制負荷或改進傳動設計·₪☁·。按“燒油”₪│☁、“膠合”₪│☁、“熱塑變形”等具體分析對症處理

(2)齒輪箱發生振動和噪音

發生原因↟•▩↟│:牙齒接觸面不良·₪☁·。側隙有合適◕☁◕▩₪,軸向有竄動·₪☁·。錐齒輪精度超差·₪☁·。

排除方法↟•▩↟│:調整接觸面·₪☁·。調整側隙◕☁◕▩₪,消除竄動·₪☁·。更換錐齒輪·₪☁·。

(3)錐齒輪齒根裂紋或斷折

發生原因↟•▩↟│:牙齒接觸面不良·₪☁·。側隙有合適◕☁◕▩₪,軸向有竄動·₪☁·。錐齒輪精度超差·₪☁·。

排除方法↟•▩↟│:調整接觸面·₪☁·。調整側隙◕☁◕▩₪,消除竄動·₪☁·。更換錐齒輪·₪☁·。

(4)齒輪熱塑性變形和膠合

發生原因↟•▩↟│:潤滑不良◕☁◕▩₪,少油₪│☁、無油·₪☁·。高速超載使用·₪☁·。

排除方法↟•▩↟│:清洗油箱◕☁◕▩₪,換油加油·₪☁·。控制速度◕☁◕▩₪,控制負荷或改進設計

(5)齒輪嚴重蝕和剝落

發生原因↟•▩↟│:軸承間隙過大◕☁◕▩₪,軸承磨損嚴重·₪☁·。材質或熱處理不良·₪☁·。超載使用·₪☁·。

排除方法↟•▩↟│:修理或更換軸承·₪☁·。改進材質◕☁◕▩₪,改進熱處理·₪☁·。控制負荷·₪☁·。

(6)齒輪磨損嚴重

發生原因↟•▩↟│:防護密封不良·₪☁·。油質不良◕☁◕▩₪,油中有雜質·₪☁·。材質不良·₪☁·。

排除方法↟•▩↟│:加強防護密封·₪☁·。清洗換油·₪☁·。選用耐磨材質·₪☁·。

(7)滾動軸承發熱響聲異常

發生原因↟•▩↟│:潤滑不良◕☁◕▩₪,缺油磨損嚴重·₪☁·。橫軸端法蘭螺栓鬆脫滑牙·₪☁·。配合鬆動◕☁◕▩₪,遊隙變大·₪☁·。上部調整螺母絲扣滑牙

排除方法↟•▩↟│:及時加油◕☁◕▩₪,短時加大油量·₪☁·。重新攻絲改大螺栓·₪☁·。拆換修理·₪☁·。處理軸頭◕☁◕▩₪,重新車絲◕☁◕▩₪,換螺帽·₪☁·。

(8)選粉機葉片打壞或掉落機體擺動

發生原因↟•▩↟│:葉片質量不好◕☁◕▩₪,重量不一致·₪☁·。葉片固定螺栓鬆動·₪☁·。安裝不正◕☁◕▩₪,產生向上或向下偏斜·₪☁·。

排除方法↟•▩↟│:更換葉片◕☁◕▩₪,稱重均勻安裝·₪☁·。檢查螺栓◕☁◕▩₪,加墊圈擰緊螺栓·₪☁·。調整安裝位置·₪☁·。


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