滾筒烘乾機烘乾不同的原料所採用的揚板結構

由於滾筒烘乾機可以烘乾的原料多│☁▩▩•，不同的原料特性也不一樣↟•✘│。根據不同的原料│☁▩▩•，可以規劃設計不同的揚板結構◕•╃│：

一·✘₪••、對於大塊物料或易黏結在筒壁上的物料烘乾時可採用升舉式揚板結構↟•✘│。

二·✘₪••、對於密度大│☁▩▩•，不脆或不宜疏散的物料烘乾進可採用四款式揚板結構↟•✘│。該揚板將圓筒分為四個格│☁▩▩•，呈互不雷同的扇狀事情室│☁▩▩•，物料與熱氣體的打仗面比升舉式揚板大│☁▩▩•，而且又能增長物料的充填率及低落物料的下降高度而淘汰粉塵量喪失等好處↟•✘│。

三·✘₪••、對於較脆及易疏散的小塊物料可採用十字形或架形揚板結構│☁▩▩•，使其物料能勻稱地疏散在筒體的整個截面上↟•✘│。

四·✘₪••、為複式傳熱(或稱半直徑加熱)滾筒烘乾機的揚板可採用套筒式揚板結構↟•✘│。

五·✘₪••、對於顆粒很細且易惹起粉末飛揚的物料可採用支解式(扇形)揚板結構↟•✘│。物料一進入就聚集在隔板上│☁▩▩•，當筒體反轉展轉時│☁▩▩•，物料被翻動並不停與熱氣體打仗│☁▩▩•，同時又因物料下降高度的低落│☁▩▩•，淘汰了枯燥物料被氣體帶走的大概性↟•✘│。

以上幾種形式的揚板結構可以漫衍在整個滾筒烘乾機筒體內│☁▩▩•，為了使物料可以或許敏捷且比力勻稱地送到揚板上│☁▩▩•，亦可在給料端1-5m處安置螺旋形導料板│☁▩▩•，以制止溼物料在筒壁上粘結聚集↟•✘│。同時因枯燥後的物料很容易被揚起而被廢氣帶走│☁▩▩•，因而可以在排料端1-2m處不裝任何揚板↟•✘│。